1、首先接到客戶(hù)的聯(lián)系，根據客戶(hù)的需求（貼片加工、打樣、pcb光板制作、pcba加工、一條龍）進(jìn)行判斷準確的目標客戶(hù)

2、確認是需要貼片加工然后把客戶(hù)板子的資料（gerber和bom）收集進(jìn)行報價(jià)處理。

3、報價(jià)處理雙方通過(guò)即可進(jìn)行下一步操作。

4、根據bom物料清單來(lái)采購各種不同材質(zhì)的物料和客戶(hù)對產(chǎn)品工藝的要求，物料來(lái)料IQC檢驗，檢驗由倉庫收發(fā)物料，把物料發(fā)給smt。

5、smt領(lǐng)料之后，進(jìn)行點(diǎn)數，分類(lèi)，烘烤判定，（pcb/BGA/IC烘烤）

6、smt錫膏印刷，印刷之前要使用到的設備有（全自動(dòng)印刷機、印刷鋼網(wǎng)、頂針、六角板手、試刷膜）跟進(jìn)印刷作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行安全操作。

7、印刷完之后進(jìn)行檢查印刷的效果，設備有在線(xiàn)AOI檢測，檢測印刷有沒(méi)有多刷，錫膏的分布情況是否均勻。

8、進(jìn)行元器件貼裝，smt貼裝工程，把之前購買(mǎi)好物料在pcb板子上進(jìn)行元器件貼裝。把不同的元器件貼到規定好的位置上。

9、貼裝完之后，在線(xiàn)機器進(jìn)行貼片檢查，看元器件是否有錯件，漏件。設備在線(xiàn)檢測完再人工檢測。

10、檢測無(wú)誤后，進(jìn)行回爐前檢查擺正，然后把元器件放到回流焊烘。

11、這一步是dip插件加工，我們也有設備插件，也有人工插件，首先領(lǐng)料，根據不同物料的規格和數量進(jìn)行插件焊接。

12、手工插件需要帶靜電手環(huán)，手工插件完之后需要檢查。有QC插件全檢，

13、也可根據波峰焊接把插件插好。

14、一塊完整pcba板已經(jīng)生產(chǎn)完成了。然后PCBA清洗，清洗要用到清洗液和毛刷。

15、QC外觀(guān)全檢，檢查通過(guò)進(jìn)行功能測試，測試達到客戶(hù)規定的要求之后，組裝廠(chǎng)品。

16、送達QA抽檢，檢查完畢包裝入庫出貨。

以上就是報價(jià)到現成產(chǎn)品的大概流程。