PCBA代工代料生產(chǎn)清尾其實(shí)就是生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品結工單。一些PCBA代工代料工廠(chǎng)在清尾階段很拖拉而且出貨質(zhì)量差，進(jìn)而影響客戶(hù)交貨期，給客戶(hù)留下不好的印象。其實(shí)PCBA加工清尾是一個(gè)十分重要的環(huán)節。

PCBA代工代料生產(chǎn)清尾不及時(shí)的話(huà)會(huì )造成很多弊端，比如在進(jìn)行清尾時(shí)進(jìn)行多次補料就很浪費時(shí)間，進(jìn)而造成生產(chǎn)成本的增多。每次補料都需要停線(xiàn)，光停線(xiàn)的時(shí)間的價(jià)值都遠遠大于補料的價(jià)值。還會(huì )延長(cháng)產(chǎn)品交貨期，給客戶(hù)帶來(lái)一定的困擾。其實(shí)可以對PCBA加工清尾采取一定的措施來(lái)提高效率。

1. 產(chǎn)品下線(xiàn)前50塊左右PCB板，該線(xiàn)操作員把機器內部及料帶垃圾箱散料清理出來(lái)，由中檢QC按規格、料號分好物料并做好相應手貼記錄報表，品管核對簽名確認。

 2. 操作員或通知跟線(xiàn)技術(shù)員分類(lèi)從機器程序跳料中檢QC進(jìn)行手補，并在板上標示出手貼物料位號，品管核對OK后方可過(guò)爐。

 3. 如果因物料損耗，手貼完物料后中檢及時(shí)統計出欠缺物料數量到該線(xiàn)操作員或班組長(cháng)，操作員、中檢QC進(jìn)行二次核找物料。最后再根據損耗開(kāi)出物料申補單。

4. 核補損耗物料必須準確，避免做多次沒(méi)必要的工作。

PCBA加工清尾的速度和質(zhì)量，能夠體現一個(gè)PCBA加工廠(chǎng)的服務(wù)水平。