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對焊膏的選擇使用,焊膏的內在質(zhì)量是SMT生產(chǎn)中要解決的重要問(wèn)題,也是選購焊膏的依據。為什么有一些電子產(chǎn)品低殘留焊膏要免清洗呢?那么下面靖邦與你淺談免清洗低殘留焊膏的要素。
免清洗低殘留物焊膏也要適合環(huán)保應用而開(kāi)發(fā)出的焊膏,顧名思義,它在焊接后不再需要清洗。其實(shí)它在焊接后仍具有一定量的殘留物,且殘留物主要集中在焊點(diǎn)區,有時(shí)仍會(huì )影 響到測試針床的檢測。
免清洗低殘留物焊膏需要哪兩種特點(diǎn)呢?:第一種是活性劑不再使用鹵素:第二種是減少松香部分用量,增加其他有機物質(zhì)用量。實(shí)踐表明,松香用量的減少是相當有限的,這是因為一旦松香用量低到一定程度,必然導致助焊劑活性的降低,而對于防止焊接區二次氧化的作用也會(huì )降低。
因此,要想達到免清洗的目的,常要求在使用免清洗低殘留物焊膏時(shí),采用氮氣保護再流焊。采用氮氣保護焊接可以有效增強焊膏的潤濕作用,防止焊接區的二次氧化。此外,在氮氣保護下,焊膏的殘留物揮發(fā)速度比在常態(tài)下明顯加快,減少了殘留物的數量。
在使用免清洗低殘留焊膏時(shí)應對它的性能做全面、嚴格的測試,確保焊接后對印制電路板組件的電氣性能不會(huì )帶來(lái)負面影響。在高等級的電子產(chǎn)品中,即使采用免清洗焊膏,通常還是應該清洗,以真正保證產(chǎn)品的可靠性。
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