一般焊料不能提供高質(zhì)量的機械支撐，插裝本身的接強度比表面組裝要大得多，一是因為插裝焊接截面積大；二是由于引線(xiàn)插入通孔內，提供了機械支撐。通常山接插件引起的有初焊過(guò)程中的熱沖擊、操作過(guò)程中的溫度循環(huán)、插拔力、扭曲力和震動(dòng)力。

 設計接插件的關(guān)鍵要素有四個(gè)：引線(xiàn)結構、模塑化合物、機械支撐和引線(xiàn)金屬。

（1）引線(xiàn)結構。接插件引線(xiàn)最重要的特點(diǎn)是具有一定的柔性。顯然，柔性的引線(xiàn)不僅能彌補接插件與電路板間的熱膨脹系數，而且對插入應力還起著(zhù)緩沖作用。鷗翼形和J形引腳都可采用。但因為J形引腳結構是把引線(xiàn)彎在元器件本體下面，這樣的連接點(diǎn)很難進(jìn)行目測，目前只有少數幾種接插件采用這種結構。

（2）模塑化合物。傳統的熱塑料材料熔點(diǎn)較低，不適用于表面組裝再流焊工藝。而高溫熱塑材料是適用的，但它們具有的高熔點(diǎn)卻增加了工藝難度和造價(jià)。

（3）機械支撐。除少數情況外，接插件不應僅靠焊接作為唯一的機械支撐方式，而可以采

用多種軸助支撐方法。接插件可以利用鉚接、壓接、繞接或螺紋連接的方法安裝在電路板上。

（4）引線(xiàn)金屬。為保證足夠的焊接強度，接插件引線(xiàn)的電鍍金屬必須有很高的可焊性。可焊性差不僅在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現問(wèn)題，而且會(huì )降低焊接強度。共晶的Sn－Pb涂敷提供了最高的可焊性，而其他的涂敷效果都差不多。

 目前，市場(chǎng)上有多種表面組裝的接插件出售。其他元器件插入該接插件的上面；如圖上為側臥式接插件，其他元器件插入該接插件的側面。