在SMT加工廠(chǎng)中，一個(gè)完整的貼片程序應包括以下幾個(gè)方面：

(1)元器件貼片數據,簡(jiǎn)而言之,元器件貼片數據就是指定貼放在PCB上的元器件位置角度,型號等。貼片數據有元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等,坐標原點(diǎn)般取在PCB的左下角。

(2)基準數據。它包括基準點(diǎn)、坐標、顏色、亮度、搜索區域等。在貼片周期開(kāi)始之前貼片頭上的俯視攝像機會(huì )首先搜索基準,發(fā)現基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統微處理機進(jìn)行分析,如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令,由貼裝系統控制執行部件移動(dòng)從而使PCB精確定位,基準點(diǎn)應至少有兩個(gè),以保證PCB的精確定位。

(3)元器件數據庫。庫中有元器件尺寸、引腳數、引腳間距和對應吸嘴類(lèi)型等(4)供料器排列數據。供料器排列數據指定每種元器件所選用的供料器及在貼片機供料平臺上的放置位置

(5)PCB數據。PCB數據包括設定PCB的尺寸、厚度、拼板數據等

不同廠(chǎng)家、不同型號的貼片機的軟件編程方法是不一樣的，特別是高速和高精度貼片機的程序編制更為復雜，制約條件也更多，在這里就不詳細介紹了，如需了解更多資訊請關(guān)注我們。