目前，焊膏的品種繁多，尚缺乏統一的分類(lèi)標準，現僅進(jìn)行技術(shù)性的分類(lèi)。一般根據焊料合金熔化溫度、焊劑活性及焊膏黏度進(jìn)行分類(lèi)。

1、按焊料合金熔化溫度分類(lèi)

采用不同熔化溫度的焊料可以制成不同熔化溫度的焊膏。錫鉛焊膏的熔化溫度為178～183℃，隨著(zhù)所用金屬種類(lèi)和組成的不同，焊膏的熔化溫度可提高至250℃以上，也可降為150℃以下，可根據焊接所需溫度的稱(chēng)為中溫焊膏，低于它們熔化溫度的稱(chēng)為低溫焊膏，如鉍基、銦基焊膏；高于它們熔化溫度的稱(chēng)為高溫焊膏，如Sn96焊膏。它們的合金成分、熔化溫度及用途比較。

2、按焊劑活性分類(lèi)

焊劑中通常含有鹵素或有機酸成分，它能迅速消除被焊金屬表面的氧化膜，降低焊料的表面張力，使焊料迅速鋪展在被焊金屬表面。但焊劑的活性太高也會(huì )引起腐蝕等問(wèn)題，這要根據產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇。

按焊劑的活性可分為活性（RA）、中等活性（RMA）、無(wú)活性（R）、水洗（OA）、免清洗（NC）幾大類(lèi)。

R型：焊劑活性最弱，它只含有松香而沒(méi)有活性劑。

RMA型：既含松香又含活性劑。

RA型：是完全活化型的松香或者樹(shù)脂系統，比RMA型的活性高。

OA型：是指有機酸焊劑，具有很高的助焊劑活性。一般認為OA型焊劑具有腐蝕性。

RMA和R焊劑不一定要清洗，RMA焊膏中鹵素含量通常低于0.05%，故腐蝕性很小，對于民用型smt產(chǎn)品可以不清洗，而RA焊膏中鹵素含量通常高于0.2%，焊膏的焊接性能很好，應用時(shí)要考慮腐蝕性的可能；RA/OA必須要清洗，因為酸會(huì )腐蝕掉焊點(diǎn)；免清洗是近幾年推出的品種，其活化劑采用有機酸類(lèi)，故腐蝕較弱，一般產(chǎn)品可以不清洗。目前在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，強活性焊膏基本上不用了。

3、黏度的變化范圍很大，通常為100～600Pa•S，最高可達1000 Pa•S以上。使用時(shí)依據施膏工藝手段的不同進(jìn)行選擇。

根據焊膏的黏度分類(lèi)，以適應不同工藝方法分配焊膏的需要。

上述焊膏的幾種分類(lèi)又可相互叉構成不同需要的焊膏。例如，根據是否采用松香一類(lèi)的樹(shù)脂，焊膏還可以分為送香型焊膏與水溶型焊膏。