對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行“7S”管理，其目的是為了確保良好的生產(chǎn)狀態(tài)和安全的工作環(huán)境，將產(chǎn)品流程和操作管理等一切做到井然有序和整齊規范，因此要制訂SMT貼片工廠(chǎng)的“7S”管理制度，并且實(shí)時(shí)監督5S的規范操作。

    “5S”的含義。5S起源于日本的現場(chǎng)管理體系，目前已被許多企業(yè)采用和發(fā)揚。5S的現場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養。后來(lái)“6S”是在“5S”基礎上加了“安全”。“7S”又在“6S”基礎上加了“服務(wù)”?，F場(chǎng)管理的目的是對生產(chǎn)現場(chǎng)中的人員、機器、材料、方法、環(huán)境進(jìn)行充分而有效的科學(xué)管理，其基本思想是“物有其位”。

SMT貼片工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)“7S”管理，并實(shí)時(shí)監督7S的規范操作，確保良好的生產(chǎn)狀態(tài)和安全衛生的工作環(huán)境，將產(chǎn)品流程和操作管理等一切做到井然有序和整齊規范。

歸納起來(lái)，在生產(chǎn)線(xiàn)中焊接的安全措施有以下幾條：

（1）人工手焊電路板要保持正確的操作姿勢和坐姿。防止助焊劑冒出的煙氣直接吸入體內。

（2）在倉庫領(lǐng)取好物料以后，擺放要按照規格型號、類(lèi)型等分開(kāi)放在貨架上，不能混放，更不能亂放，以防丟失。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢錫堆，不能隨意丟棄，應放在指定位置，以便進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的處理。

（3）焊接時(shí)要戴防護眼鏡，以免造成眼睛的損壞。

（4）SMT貼片工廠(chǎng)在線(xiàn)生產(chǎn)的文件必須按照指定的位置放好，以免產(chǎn)品混亂。

（5）自己的工作桌面的物品應清理干凈，并擺放整齊到位，工作臺面應是干凈的。

（6）在進(jìn)行任何的電子產(chǎn)品接觸時(shí)戴防靜電手環(huán)、手套操作。

（7）任何產(chǎn)品需要標記好并且放到相應的位置。

2、出貨包裝

包裝做好防護措施，考慮周全，提高對產(chǎn)品的防護標準。

SMT貼片工廠(chǎng)針對以上的7S工作，靖邦每周安排質(zhì)檢人員到生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行檢查，抽查。并且會(huì )有固定崗位區域的7S負責人，非常有針對性的7S管理。還會(huì )每周有7S流動(dòng)紅旗，做的好會(huì )進(jìn)行獎勵。反之不好的接受懲罰。