在SMT加工廠(chǎng)中，生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)工作人員如何做好制造產(chǎn)前的準備工作？規范產(chǎn)品制造生產(chǎn)環(huán)節，保證產(chǎn)前準備工作流程的順利開(kāi)展，且能通過(guò)規范要求SMT/DIP/測試/組裝工序；做好生產(chǎn)產(chǎn)前準備工作，使之充分有效，確保按時(shí)完成。下面靖邦技術(shù)工程人員與大家淺談工作流程內容須知。

1.工程

（1）根據計劃訂單下達后提前4小時(shí)安排準備：鋼網(wǎng)，治具審核；資料，程序，物料特殊要求試樣跟進(jìn)、完成。

（2）2.SMT生產(chǎn)后需要測試訂單，安排在當天完成成品測試首件成品。

（3）對測試不良及功能不良產(chǎn)品產(chǎn)前1小時(shí)給出臨時(shí)操作方案，1天內給出可具體執行操作生產(chǎn)措施。

2.生產(chǎn)

SMT:

①根據計劃訂單提前4小時(shí)拉長(cháng)安排物料領(lǐng)用，備料。

②技術(shù)員轉線(xiàn)前提前3小時(shí)確認鋼網(wǎng)，治具，資料（程序）完整。

③在線(xiàn)生產(chǎn)清尾板少料，技術(shù)人員負責對接物料員，部門(mén)主管跟進(jìn)安排半小時(shí)內完成補料。

④中檢爐后目檢5PCS，不良超過(guò)5%上報技術(shù)員，主管分析處理。

DIP：

①拉長(cháng)根據計劃單提前4小時(shí)安排助拉，制作首件，品質(zhì)，工程確認。

②拉長(cháng)提前4小時(shí)確認輔料：過(guò)爐治具，焊接治具，工具，或客供治具等。

③拉長(cháng)產(chǎn)前會(huì )（每款產(chǎn)品），對工藝，質(zhì)量講解3-5分鐘內完成。

④測試不良高達5%生產(chǎn)人員上報拉長(cháng)，主管；同時(shí)工程介入分析，1小時(shí)內回復具體方案，生產(chǎn)執行，品質(zhì)監督完成。

3.品質(zhì)

(1)SMT首件IPQC跟線(xiàn)制做;DIP，IPQC確認首件檢驗 ,協(xié)助生產(chǎn)提前2小時(shí)完成。

(2) 測試、組裝：生產(chǎn)和工程根據計劃訂單，提前4小時(shí)給品質(zhì)，IPQC首件確認 ，生產(chǎn)上線(xiàn)前2小時(shí)內完成。

4.目前流程：所有需要測試及燒錄產(chǎn)品

新單——SMT——工程試制首樣——DIP——測試——組裝

返單——SMT——DIP（生產(chǎn)試制首樣）——測試——組裝

5.新流程（優(yōu)化）

1.返單生產(chǎn)跟線(xiàn)燒錄及測試

返單——SMT—— AOI——DIP（生產(chǎn)試制首樣）——測試——組裝

2.訂單SMT貼片后，當天所有DIP首件物料生產(chǎn)備料安排；焊接、測試、組裝工程主導安排。

新單—— SMT—— AOI——工程試制首樣——DIP——測試——組裝