鋼網(wǎng)通常指帶有網(wǎng)框的模板，主要由鏤空的不銹鋼片、網(wǎng)框與尼龍網(wǎng)構成。一般我們把鏤空的不銹鋼片稱(chēng)為模板，但在SMT加工廠(chǎng)沒(méi)有這么嚴格的區分，更多的時(shí)候將模板也稱(chēng)為鋼網(wǎng)。為了描述方便，我們把模板上的窗口稱(chēng)為開(kāi)口(主要是孔口尺寸一般比孔深小很多，開(kāi)口似乎更能準確體現圖形的意義，也是業(yè)界約定俗成的一個(gè)稱(chēng)謂)。

目前，模板的制造方法主要有激光切割、化學(xué)蝕刻和電鑄。目前主流的模板制作工藝為激光切割工藝，這主要是質(zhì)量與成本平衡的結果。隨著(zhù)精細間距元器件的廣泛使用，特別是01005片式元器件和0.35mm間距CSP的使用，電鑄工藝也得到一定范圍的應用。

一、激光切割

激光切割是目前SMT焊膏印刷模板的主要制造方法，通常切割后要做進(jìn)一步的處理，如果電拋光或物理拋光、納米涂覆等。

激光切割工藝加工的模板具有以下特點(diǎn)：

(1) 孔壁表面較粗，焊膏的轉移率為70％-100％，適合于開(kāi)口尺寸不小于0.15mm的應用。

(2) 適合模板開(kāi)口與側壁的面積比大于等于0.66的應用。

激光切割板的加工精度如下：

(1) 開(kāi)口尺寸精度:0-0.010mm。

(2) 開(kāi)口位置精度:0.040～0.075mm。

(3) 材質(zhì)厚度:0.050～0.600mm。

(4) 側壁租糙度:0.005～0.006mm。

主要使用的材料為：

(1) SUS304鋼片，一般模板的壽命在15萬(wàn)次以上。

(2) FG鋼片。

(3) FG模板+納米涂層。激光切割孔口表面的粗度與材料有關(guān)，材料的品粒越細，租隨度越小，即越光滑。這是由于金屬熔化首先從品界開(kāi)始的緣故。目前，在精細元器件印刷模板制作方面，很多SMT廠(chǎng)使用了細品粒的不銹鋼材料，SMT貼片加工業(yè)內稱(chēng)之為FG模板FG模板的最大優(yōu)勢是下錫的一致性比較好。

(1)高度數據:通模板焊膏印劇厚度為68～80m，而FG模板為76m左右。

(2)面積數據:通模板焊膏印劇面積為88％～100％，而FG模板為909％左右。

(3)體積數據:苷通模板焊膏印劇體積為70％-95％，而FG模板為95％左右。