PCBA，其實(shí)就是我們一般意義上所說(shuō)的電路板。嚴格意義上來(lái)講一塊完整的PCBA電路板不是一個(gè)簡(jiǎn)單的板子，它是高科技的集合體。上到飛出幾十萬(wàn)光年的飛行器，小到家里用的遙控器，細微到5nm的芯片，然后通過(guò)SMT貼片加工和DIP插件后焊集成到電路板上，以此來(lái)實(shí)現各種各樣的功能。

整個(gè)工序從PCB電路板開(kāi)始到SMT貼片加工、各種檢測和測試之后，只有合格的PCBA電路板才能流入市場(chǎng)。其中僅僅SMT這個(gè)環(huán)節就需要9道檢測工序。這么的工序在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意哪些地方呢？今天靖邦電子小編跟大家分享一下關(guān)于SMT加工廠(chǎng)在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節：

1、生產(chǎn)車(chē)間的溫濕度。根據電子加工車(chē)間的行業(yè)標準，它規定了SMT加工廠(chǎng)的環(huán)境溫度值在25±3℃之間，濕度值在：0.01%RH之間。因為整個(gè)加工過(guò)程中有很多的精密元器件，對溫濕度極其敏感。同時(shí)相對的濕度對靜電的管控和處理有非常大的益處。

2、專(zhuān)業(yè)的操作人員。因為SMT這個(gè)環(huán)節的工序流程必須要細致，所有工序看起來(lái)很簡(jiǎn)單。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現因為細節管控不到位導致SMT焊點(diǎn)可靠性不高、焊點(diǎn)缺陷率高。因此SMT貼片機需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓之后才能正式上崗。經(jīng)過(guò)培訓上崗的員工不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且還能提高良品率。

3、在SMT貼片加工的錫膏中最常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1。SMT貼片加工開(kāi)始之前，錫膏一定要經(jīng)過(guò)回溫（錫膏的特性和要求使它必須要低溫存儲）和充分的攪拌。最關(guān)鍵的是回溫不能使用超常加熱的方式進(jìn)行回溫。

4、PCBA加工完成之后，如果客戶(hù)沒(méi)有及時(shí)提貨或者需要暫時(shí)存放的話(huà)，首先要注意存儲方式。之后要考慮到客戶(hù)的貨運渠道，來(lái)選擇相應的包裝方式和程度。并且注意環(huán)境的干濕程度，以免沒(méi)有加裝外殼和沒(méi)有涂敷三防漆的產(chǎn)品在這個(gè)過(guò)程中出現受潮、氧化等不良。

以上就是靖邦電子在實(shí)際的操作中對一些簡(jiǎn)單但是最容易被忽視的細節進(jìn)行的提示，希望廣大同行和客戶(hù)能夠關(guān)注SMT加工廠(chǎng)在貼片加工中容易忽視的地方，重視品質(zhì)管控，為中國智造添磚加瓦。