smt貼片首件檢驗非常重要，只要首件貼裝的元件規格、型號、極性方向是正確的，后面量產(chǎn)時(shí)機器是不會(huì )貼錯元件的:只要首件貼裝位置符合貼裝偏移量要求，一般情況機器是能夠保證后面量產(chǎn)時(shí)的重復精度的。因此，smt加工廠(chǎng)每班、每天、每批都要進(jìn)行首件檢驗，要制定檢驗(測)制度。
1.程序試運行
程序試運行一般采用不貼裝元器件(空運行)方式，若試運行正常則可正式貼裝?
2.首件試貼
①調出程序文件。
②按照操作規程試貼裝一塊PCB

3.首件檢驗
(1)檢驗項目
①各元件位號上元器件的規格、方向、極性是否與工藝文件(或表面組裝樣板)相符。
②元器件有無(wú)損壞，引腳有無(wú)變形。
③元器件的貼裝位置偏離焊盤(pán)是否超出允許范圍。
(2)檢驗方法
檢驗方法要根據各單位的檢測設各配置而定。
普通間距元器件可用目視檢驗，高密度、窄間距時(shí)可用放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)或離線(xiàn)光學(xué)檢
查設各(AOD)。
(3)檢驗標準
貼片加工廠(chǎng)按照本單位制定的企業(yè)標準或參照其他標準(如IPC標準或SUT10670-1995表面組裝工藝
通用技術(shù)要求)執行。