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SMT貼片手工貼裝工藝介紹

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  • 來(lái)源:靖邦
  • 發(fā)布日期:2019-07-31 11:00:00
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在返工、返修和做樣機時(shí),常常還會(huì )用到手工SMT貼片。其技術(shù)要求與機器貼裝是一樣的,
(1)手工貼裝的工藝流程
施加焊膏一手工貼裝一貼裝檢驗一再流焊一修板一清洗一檢驗。
(2)手工貼裝的技術(shù)要求
①貼裝靜電敏感器件必須帶接地良好的防靜電腕帶,并在防靜電工作臺上進(jìn)行貼裝
②貼裝方向必須符合裝配圖要求
③貼裝位置準確,引腳與焊盤(pán)對齊,居中,切勿貼放不準,在焊膏上拖動(dòng)找正

④貼放后用子輕輕壓元件體頂面,使貼裝元件的焊端或引腳不小于12厚度浸入焊膏

(3)手工貼裝工具
①不銹鋼子
②吸筆
③防靜電工作臺
④防靜電帶。
⑤3~5倍臺式放大鏡或5~20倍立體顯微鏡(用于引腳間距為0.mm以下時(shí))
(4)施加焊膏
可使用簡(jiǎn)易印刷工裝手工印刷焊膏工藝或手動(dòng)點(diǎn)膠機滴涂焊膏工藝。
(5)貼裝順序
①先貼小元件,后貼大元件。
②先貼矮元件,后貼高元件。
③一般可按照元件的種類(lèi)安排流水貼裝工位。每人貼一種或幾種元件:數量多的元件也可
安排幾個(gè)貼裝工位。
④可在每個(gè)貼裝工位后面設一個(gè)檢驗工位,也可以幾個(gè)工位后面設一個(gè)檢驗工位,還可以
完成貼裝后整板檢驗。要根據組裝板的密度進(jìn)行設置
(6)手工貼裝方法
①矩形、圓柱形Chip元件貼裝方法:用賃子夾持元件,將元件焊端對齊兩端焊盤(pán),居中貼
放在焊盤(pán)焊膏上,極性元件貼裝方向要符合圖紙要求,確認后用鑷子輕輕批壓,使焊端浸入焊?
②SOT元件貼裝方法:用飯子夾持SOT元件體,對準方向,對齊焊盤(pán),居中貼放在焊盤(pán)焊膏上,確認準確后用疑子輕輕壓元件體,使元件引腳不小于12厚度浸入焊膏中。要求元件引腳全部位于焊盤(pán)上。

③SOP、QFP貼裝方法:器件一腳或前端標志對準印制板字符前端標志,用子或吸筆夾持或吸取器件,對準標志,對齊兩側或四邊焊盤(pán),居中貼放,并用子輕輕教壓器件體項面,使元件引腳不小于12厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤(pán)上。引腳間距為0.6Smm以下的窄間距器件,應在3~20倍顯微鏡下貼裝。

④SOJ、PLCC貼裝方法:SOJ、PLCC的貼裝方法同SOP、QP。由于SOJ、PLCC的引腳在器件四周底部,對中時(shí)需要用眼晴從器件側面與PCB成45°角檢查引腳與焊盤(pán)是否對齊。

(7)其他

貼裝檢驗、再流焊、修板、清洗、組裝板檢驗工序全部與機器貼裝工藝相同。




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