20年P(guān)CBA高端定制一站式優(yōu)質(zhì)服務(wù)商
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在供應鏈管理方面，單個(gè)薄弱環(huán)節可能會(huì )影響業(yè)務(wù)的進(jìn)度。如果您從事過(guò)SMT貼片加工行業(yè)肯定知道，PCBA印刷電路板組裝通常會(huì )成為薄弱環(huán)節。 因此，在選擇PCBA加工供應商時(shí)，必須選擇能夠保證質(zhì)量的人，最好是還可以利用他們的經(jīng)驗來(lái)確保整個(gè)供應鏈中的供應商效率。謹慎選擇PCBA加工制造商，合作雙方的益處是很大的。那么戰略合作級供應商應該是什么標準呢？靖邦電子認為可以主要有以下幾點(diǎn)： 一、有適當的溝通渠道 當我們與客戶(hù)的合同交期時(shí)間有限
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Pcba加工中涉及3個(gè)主要的環(huán)節，分別是PCB、smt加工和物料費用3個(gè)環(huán)節。每一個(gè)環(huán)節對于大批量PCBA制造項目來(lái)說(shuō)都可能會(huì )產(chǎn)生成本超出項。因此成本管控就會(huì )提上公司審計部門(mén)的議程。 當然這里也存在幾個(gè)誤區，比如以下這幾點(diǎn)。 一、“一級”合同制造商能給更大的優(yōu)惠 很多客戶(hù)總是潛意識的認為與大公司或者“一級”smt貼片加工廠(chǎng)家合作能夠獲得更大的價(jià)格優(yōu)勢。但是事情往往沒(méi)有想的那么美好。更大并不總是
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在大規模生產(chǎn)的PCBA加工焊接環(huán)境中，溫度曲線(xiàn)的重要性得到了廣泛的理解。緩慢升溫和預熱階段有助于激活助焊劑、防止熱沖擊并提高smt貼片時(shí)焊點(diǎn)質(zhì)量。然而，當涉及到返工、原型制作或PCBA首件打樣項目時(shí)，很容易忘記預熱階段的重要性，這可能會(huì )導致設備即使沒(méi)有損壞也會(huì )大打折扣。那么，對于如此重要的一步，為什么在smt加工廠(chǎng)中實(shí)際操作的時(shí)候會(huì )經(jīng)常忘記呢？省略這個(gè)階段的后果是什么？ 什么是PCBA焊接前的預熱？ 當技術(shù)人員和從業(yè)者聽(tīng)到溫度曲線(xiàn)或溫度曲
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醫療電子設備制造業(yè)正面臨著(zhù)市場(chǎng)各個(gè)層面的激烈競爭。該行業(yè)正在以產(chǎn)品布局/制造方面的高度創(chuàng )新做出回應，并通過(guò)技術(shù)進(jìn)步將醫療保健提升到一個(gè)新的水平。 靖邦擅長(cháng)為醫療機構提供解決方案。我們?yōu)樽⑺芎桶b提供醫療電子解決方案，并為每個(gè)布局提供完整的產(chǎn)品制造。 靖邦團隊擁有以下項目經(jīng)驗： 1、用于醫療診斷設備的PCB電路板制造； 2、柔性電路板（Flex）和 軟硬結合板（Rigid Flex）互連的生產(chǎn)； 3、用于成像系統和成像
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手動(dòng)組裝系統的優(yōu)點(diǎn)來(lái)自： 當涉及小批量PCBA加工時(shí)；手動(dòng)組裝既快速又經(jīng)濟。當涉及到小批量運行時(shí)，特別是通孔組件（DIP焊線(xiàn)）可以很好地與手動(dòng)組裝配合使用。PCBA首件也受益于手動(dòng)組裝，因為您將小批量運行視為不尋常的組件放置。 某些元器件無(wú)法通過(guò)自動(dòng)光學(xué)檢查（X-ray、3Daoi、在線(xiàn)Aoi）的方式進(jìn)行良好檢查，需要手動(dòng)干預來(lái)驗證放置以及檢查是否存在任何焊接問(wèn)題。對于表面貼裝連接器，可能需要再次手動(dòng)檢查。有時(shí)在回流過(guò)程中，您可能會(huì )遇到需要手動(dòng)清理的小
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在日常的smt加工中我們的基礎就是PCB，也就是印刷電路板(PCB)，它們的具體區別是以層數來(lái)區分的，如2層pcb板和4層pcb板。目前最多可以做到48層，從技術(shù)角度來(lái)講，層數在未來(lái)有無(wú)限可能。一些超級計算機的結構有近百層，但是，在醫療電子PCBA或者汽車(chē)電子中最常見(jiàn)的分層PCB通常只有2層或4層。如果您要合理的選擇自己的板子層數，請了解2層與4層板之間的區別在做決定吧！ 2層PCB 與4層PCB相比，2層PCB由于其簡(jiǎn)單的設計而更易于使用。雖然
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在2010年之前在我們所接觸的電子加工行業(yè)的報價(jià)組成來(lái)說(shuō)，主要還是以smt加工為主，其組成就相對比較簡(jiǎn)單，基本上就是加工費和測試的費用。在此之后主要就是OEM一站式服務(wù)為主，包含了整個(gè)電路板加工的所有流程，相應的報價(jià)組成就比較復雜，所需要評估的內容相比以往要復雜很多?；旧衔覀兏爬ㄆ饋?lái)有以下幾個(gè)部分： PCBA加工費用 = PCB 成本 + 鋼網(wǎng)成本 + smt環(huán)節成本 + 組裝成本 + 測試成本。 1.PCB 成本：該環(huán)節主要的成本評估項在于PCB層
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在介紹如何執行pcba加工后的功能測試之前，最好先了解一下它過(guò)去是如何執行的。了解實(shí)際測試的最佳方式是參觀(guān)生產(chǎn)與您的產(chǎn)品類(lèi)似的產(chǎn)品的PCBA制造工廠(chǎng)，并查看整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，從電路板進(jìn)車(chē)間直至將產(chǎn)品裝箱發(fā)貨。這其中的奧妙在于能夠實(shí)際的體驗產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的種種工藝，對于我們了解電路板如何產(chǎn)生是有非常大的幫助的。那么今天我們重點(diǎn)來(lái)分析一下功能測試的相關(guān)問(wèn)題： 一、功能測試計劃 在進(jìn)行一款電路板的smt加工之前，設計過(guò)程中通常會(huì )有DFM指導書(shū)。這將使您在整個(gè)設計
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