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精彩內容 X-RAY檢測技術(shù)為SMT生產(chǎn)檢測手段帶來(lái)了新的變革，可以說(shuō)它是目前那些渴望進(jìn)一步提高SMT生產(chǎn)工藝水平，提高生產(chǎn)質(zhì)量，并將及時(shí)發(fā)現電路組裝故障作為解決突破的生產(chǎn)廠(chǎng)家的最佳選擇。隨著(zhù)SMT期間的發(fā)展趨勢，其他裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行，X-RAY自動(dòng)檢測設備將成為SMT生產(chǎn)設備的新焦點(diǎn)并在SMT生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。 （1）對工藝缺陷的覆蓋率高達97%?？蓹z查的缺陷包括：虛焊、橋連、碑立、焊
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精彩內容 01005這個(gè)數字概念相信很多人不理解。01005在smt中是什么意思？我們都知道高端的儀器設備需要高精密的技術(shù)完成。類(lèi)似手機電路板有很多的01005元器件。01005元器件在smt焊接裝配過(guò)程中對所有的成熟工藝產(chǎn)生了挑戰，因為其尺寸只有0.22mm*0.4mm，我們正常的目視幾乎不可能做到，且質(zhì)量及輕（0.04mg）。只有了解這些特點(diǎn)，才能更容易得理解相關(guān)的組裝工藝，更重要的是，為了使用這種01005元器件，材料與pc
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精彩內容 電子設備的裝配與連接技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)電子裝連技術(shù)，是電子零件和部件按設計要求組裝成整機的多種技術(shù)的綜合，是按照設計要求制造電子整機產(chǎn)品的主要生產(chǎn)環(huán)節。 裝配是指用緊固件、粘合劑等將產(chǎn)品電子零部件按照要求裝接到規定的位置上，組裝成一個(gè)新的構件，直至最終組裝成產(chǎn)品，主要連接方式有螺裝、鉚裝、粘接、壓接、繞接及表面貼裝等。 安裝的基本要求如下： 1.安裝的零件、部件、整件必須檢驗合格，符合工藝要求，外觀(guān)應無(wú)傷痕
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精彩內容 PCB的制造工藝發(fā)展很快，不同類(lèi)型和不同要求的PCB采取不同的工藝，但在PCB制造基本工藝流程是一致的。一般都要經(jīng)歷膠片制版、圖形轉移、化學(xué)蝕刻、過(guò)孔和銅箔處理、助焊和阻焊處理等過(guò)程 PCB制作過(guò)程,不同的工藝流程大概可分為以下四個(gè)步驟: PCB制作第一步膠片制版 1．繪制底圖 大多數的底圖是由設計者繪制的，而PCB生產(chǎn)廠(chǎng)家為了保證印制板加工的質(zhì)量，要對這些底圖進(jìn)行檢查、修改，不
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公告通知 PCBA 加工是機械設備集成化程度比較高的電子加工行業(yè)， 越來(lái)越成熟的加 工機械設備的使用和制造工藝的改良使得 PCBA 加工成品的良率不斷提高，效 率逐漸增加， PCBA 加工中常用的加工設備有下面一些類(lèi)型 PCBA加工是機械設備集成化程度比較高的電子加工行業(yè)，越來(lái)越成熟的smt加工行業(yè)和制造工藝的改良使得PCBA加工成品
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