下面smt加工廠(chǎng)介紹AOI的特點(diǎn)有哪些？

（1）高速檢測系統與pcb的貼裝密度無(wú)關(guān)。

（2）快速便捷的編程系統。

（3）運用豐富的專(zhuān)用多功能檢測算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測。

（4）根據被檢測元器件位置的瞬間變化進(jìn)行檢測窗口的自動(dòng)校正，達到高精度檢測。

（5）通過(guò)用墨水直接標記于PCB上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來(lái)進(jìn)行檢測點(diǎn)的核對。

  AOI可放置在印刷后，焊前及焊后。

（1）AOI放置在印刷后?？蓪父嗟挠∷①|(zhì)量做工序檢測?？蓹z測焊膏量是否適當、焊膏圖形的位置有無(wú)偏移、焊膏圖形之間有無(wú)粘連。

（2）AOI放置在貼片后、焊接前?？蓪N片質(zhì)量做工序檢測?？蓹z測元器件貼錯、元器件移位、元器件貼反（如電阻翻面）、元器件側立、元器件丟失、極性錯誤及貼片壓力過(guò)大造成焊膏圖形之間粘連等。

（3）AOI放置在再流焊后?？勺龊附淤|(zhì)量檢測?？蓹z測元器件貼錯、元器件移位、元器件貼反（如電阻翻面）、元器件丟失、極性錯誤、焊點(diǎn)潤濕度、焊錫量過(guò)多、焊錫量過(guò)少、漏焊、虛焊、橋連、焊球（引腳之間的焊球）、元器件翹起（立碑）等焊接缺陷。