錫膏噴印機，相對于傳統的錫膏印刷機的優(yōu)勢在于它的便捷性和準確性、可靠性。

首先傳統的錫膏印刷機最常見(jiàn)的工序就是先把需要印刷加工的電路板固定在印刷臺上，然后通過(guò)在鋼網(wǎng)上施加焊膏和助焊劑，用刮刀壓刷在電路板上，通過(guò)電路板傳輸機發(fā)到下一個(gè)流程，做SMT貼片加工工序。

錫膏噴印機是免除了開(kāi)鋼網(wǎng)的一個(gè)工序，節省的客戶(hù)的成本、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的上線(xiàn)時(shí)間，而且相對于高精度、高密度的電路板貼片加工錫膏噴印機更加合適。

以瑞典MYDATA錫膏噴印機MY-600為例：

噴印速度和精度-焊膏

額定速度：30,000 cph

參考板產(chǎn)量：30,000 cph

噴印速度和精度-粘膠

參考板產(chǎn)量：36,500 cph

基板最大尺寸：508x508mm(20"x20")

基板最小尺寸：70x50mm(2.7"x2")

主要優(yōu)點(diǎn)

1、可導入任何 CAD 或格伯數據

2、可離線(xiàn)準備新作業(yè)，優(yōu)化焊點(diǎn)質(zhì)量

3、快速模式編程 — automatch

4、自動(dòng)對準印制板

5、自動(dòng)補償印制板拉伸和印制板翹曲程度

6、自動(dòng)處理不良印制板標記

7、無(wú)需人工調整

8、無(wú)需支撐柱

9、在機器上 – 只需選擇程序并按開(kāi)始鍵

除了相對于傳統的錫膏印刷機需要開(kāi)鋼網(wǎng)之外，錫膏噴印機的自動(dòng)化程度更高，需要進(jìn)行人工操作的流程更少，設定好程序之后，無(wú)需人工進(jìn)行調整，減少了人工操作失誤帶來(lái)的品質(zhì)不良。而且錫膏噴印機的錫點(diǎn)是半圓體的，相對于錫膏印刷機的長(cháng)方體錫點(diǎn)，半圓體焊點(diǎn)對元器件的包圍效果更好，焊點(diǎn)更加的緊密。SMT貼片加工的焊點(diǎn)問(wèn)題占到電路板生產(chǎn)中品質(zhì)問(wèn)題的百分之八十，因此好的焊點(diǎn)也影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

因此，我們可以得出以下幾個(gè)結論：

1、在電子產(chǎn)品不斷追求小型化、智能化的趨勢下，電子加工的精度要求會(huì )越來(lái)越高，SMT貼片加工廠(chǎng)將會(huì )面對越來(lái)越多高精密、高難度、高要求的產(chǎn)品貼裝要求。過(guò)去的錫膏印刷機在精度要求上會(huì )越來(lái)越力不從心。smt貼片加工將對設備的要求越來(lái)越嚴苛。

2、智能化不僅僅是一個(gè)口號，相對于人為印刷機器程序的印刷出錯率更低，而高素質(zhì)技術(shù)員的薪資待遇也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，那么高精度、高準度的錫膏噴印機也會(huì )是一個(gè)優(yōu)先的選擇項，SMT貼片加工將逐漸像智能化發(fā)展。

3、高投入與高回報的正相關(guān)性，相對于錫膏印刷機的來(lái)說(shuō)，錫膏噴印機的價(jià)格可能會(huì )貴幾十倍，但是隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)升級，落后的產(chǎn)品逐漸會(huì )失去市場(chǎng)，高端制造業(yè)將會(huì )占據越來(lái)越多的市場(chǎng)，短期高成本的投入一定會(huì )是高回報的。SMT行業(yè)也將在高端的路上飛速奔馳。