傳統的smt加工方式中主要是以單個(gè)環(huán)節的互不聯(lián)通為主，相應的工廠(chǎng)配合中會(huì )存在許多問(wèn)題，其中最重要的一個(gè)因素是，它需要一個(gè)很漫長(cháng)的過(guò)程才能完成整個(gè)周期的制造，相應的工廠(chǎng)轉線(xiàn)、物流運輸成本非常高。此外，它并不適用于smt貼片打樣訂單。因此，smt加工包工包料這個(gè)時(shí)候的優(yōu)勢就會(huì )派上用場(chǎng)，因為它完美的解決了傳統加工流程面臨的問(wèn)題。

靖邦電子目前利用基于大數據智能管理軟件，從印刷電路板階段開(kāi)始，囊括了元器件采購、pcba組裝、測試、包裝和交付的全流程，從時(shí)間和成本上減少了不必要的支出，同時(shí)也能更清楚的了解產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節的情況。

那么在電路板包工包料中的一些優(yōu)勢包括：

一、PCB

避免了很多前期評審的多個(gè)工序，直接與自己合作的供應商打交道，PCB制造快，交期短。

二、小訂單

一站式服務(wù)的優(yōu)勢就是省去了小批量訂單需要花費大量時(shí)間去尋找供應商的問(wèn)題。量小很多供應商不愿意花費更多的時(shí)間和人力成本，而拒絕或者不配合生產(chǎn)。包工包料工廠(chǎng)的模式就是將幾個(gè)小訂單組合成一個(gè)大批量，可以輕松滿(mǎn)足任何訂單數量。

三、更短的PCBA加工周期

與傳統工藝相比，pcba加工裝配的周期要短得多，因為從各個(gè)工序切換到下一個(gè)工序時(shí)的銜接是無(wú)縫的，因此不會(huì )損失時(shí)間。并最終使交付周期大大縮短。

四、供應商責任更加明確

無(wú)需與多個(gè)供應商打交道，從而減少了誤傳的機會(huì )，減少了品質(zhì)異常發(fā)生的可能，同時(shí)雙方的責任更加明確。也減少了因單個(gè)供應商的異常引發(fā)連鎖反應出現的延遲問(wèn)題。

五、客戶(hù)端到制造端的無(wú)縫鏈接

產(chǎn)品組裝、庫存和運輸一目了然。除了單點(diǎn)聯(lián)系的后勤便利性之外，還節省了時(shí)間，更利于準確的把控風(fēng)險。

六、非常適合小型企業(yè)

小型創(chuàng )業(yè)企業(yè)，本身的產(chǎn)品設計和市場(chǎng)調研不成熟，可能自身并不確定需要多少的數量，因此只能小批量的試產(chǎn)。同時(shí)小公司沒(méi)有那么完善的人員配備，更需要一站式包工包料提供的數量靈活性。