在此簡(jiǎn)單說(shuō)明“5S“的由來(lái)。5S起源于日本管理制度體系，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動(dòng)，稱(chēng)為“5S”活動(dòng)。因此靖邦電子現場(chǎng)推行5S的目的是為了通過(guò)制度確保全體員工積極持久的努力，讓每位員工都積極參與進(jìn)來(lái)，養成良好的工作習慣，減少出錯的機會(huì )，提高員工素養、公司整體形象和管理水平，營(yíng)造特有的企業(yè)文化氛圍。

以下是靖邦PCBA生產(chǎn)車(chē)間采用現場(chǎng)5S管理制度的實(shí)施規條：

一、5S的定義

整理（1S)：區分必要與不必的。

整頓(2S)：將不必要清出現場(chǎng)，要的定置、標識管理。

清掃(3S)：清理廢棄物，并建立標準。

清潔(4S)：形成制度化管理。

素養(5S)：通過(guò)全員參與，持續改進(jìn)，提升員工職業(yè)素養

三、實(shí)施原則：全員參與、高層領(lǐng)導親自參與、貴在堅持

四、公司各級員工在5S活動(dòng)中的職責

㈠、部門(mén)主管及班組長(cháng)5S責任

1、結合公司的行動(dòng)目標，學(xué)習5S知識、技巧；

2、負責本部門(mén)／班組5S活動(dòng)宣傳、教育；

3、劃分部門(mén)／班組內部5S責任區域；

4、制定本部門(mén)／班組現場(chǎng)5S管理相關(guān)制度規范；

5、擔當5S活動(dòng)委員及評分委員；

6、分析和改善5S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn)；

7、督導部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查；

8、檢查員工服裝儀容、行為規范。

㈡、員工5S責任

1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；

3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；

4、物品、工具及文件等放置于規定場(chǎng)所；

5、滅火器、開(kāi)關(guān)箱、空調等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔；

6、物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；

7、保管的工具、設備及所負責的責任區域要整理；

8、要養成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、材料屑、零件的習慣，并集中存放于規定場(chǎng)所；

9、不斷清掃，保持清潔；

10、注意上級的指示，并積極配合。

五．生產(chǎn)現場(chǎng)5S評比

1、檢查結果由人力行政統計，評比以周計，取第一名，授予“上周5S最佳區域”錦旗，以月計，當月內四次檢查平均分數最高且當月至少一次獲得過(guò)第一名的，當區域內每人獎勵一枚綠標，當月平均分最低的區域小組，次月初第一周早會(huì )上，區域內小組成員作相應的處罰措施。

2、各區的實(shí)際成績(jì)在公司各群內進(jìn)行公布，成績(jì)的好壞以相應的分值表示。

3、每周二早會(huì )上頒發(fā)“上周5S最佳區域”錦旗。

4、所頒錦旗于下次現場(chǎng)改善成果早會(huì )前收回。

5、連續一個(gè)月獲得第一名，可由主管向上級申請現金獎勵。

6、所頒發(fā)錦旗必須懸掛于指定位置。

7、成績(jì)均未達到80分時(shí)，不頒發(fā)第一名錦旗；

8、頒發(fā)的獎金作為區域人員的物資獎勵及活動(dòng)基金，嚴禁將獎金平分下發(fā)或私分。

以上是關(guān)于靖邦電子pcba車(chē)間現場(chǎng)5S管理制度具體要求，如需知道更多行業(yè)資訊請關(guān)注我們