電子元器件進(jìn)入以新型電子元器件為主體的新一代元器件期間，它將基本上代替傳統元器件，SMT貼片加工電子元器件由本來(lái)只為順應零件的小型化及客戶(hù)的新工藝要求為主的改善。

貼片機是SMT裝置之前的重點(diǎn)貼裝設備，在進(jìn)行操作時(shí)要知道它在貼裝前的準備工作:

1、相干產(chǎn)物工藝文件準備。

2、根據產(chǎn)物工藝文件的貼裝明細表領(lǐng)料（pcb、元器件），并查對。

3、對之前有開(kāi)啟包裝的PCB，按照開(kāi)封時(shí)間和是否受潮或凈化等詳細環(huán)境，進(jìn)行洗濯和烘烤處置。

4、開(kāi)封后檢查元器件，對受潮元器件按照SMT工藝元器件進(jìn)行處理。

5、按元器件的規格選擇正確的供料器，并準確安裝元器件編帶供料器。裝料時(shí)須將元器件的中間瞄準供料器的拾片中間。

6、設備情況的檢查與維護：

1）檢查空氣壓縮機的氣壓應到達裝備需求，一樣平常為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

2）檢查并確保導軌、貼裝頭挪動(dòng)范圍內、主動(dòng)調換吸嘴庫四周、托盤(pán)架上沒(méi)有任何障礙物。

  在用完貼片機以后，必要做好貼片機的保護效果，以上就是我們必須按照周期進(jìn)行檢查的。

  定時(shí)檢查貼片機部件程備的注吸嘴夾具反省緩沖舉措，那如里緩沖的舉措不膩滑，建議涂上一層薄薄的光滑劑，假如夾具松馳，緊固挪動(dòng)鏡頭干凈鏡頭上的塵土和殘留物。要在X(w)軸絲杠檢查絲杠有沒(méi)有碎屑或殘留物，假如有要停止，并且對它們進(jìn)行處理一下。其外還有就是留意X（Y）軸導軌反省光滑油脂有沒(méi)有軟化和殘留物粘附?？?/span>Y軸絲杠、絲杠有沒(méi)有碎屑或殘留物，假如異樣出現了類(lèi)似的這種嚴重情況，馬上全部清理掉。想要貼片機用的好用的長(cháng)久，就需要定期進(jìn)行貼片機的維修檢查和使用保護好。