對于不能使用針床測試的印制電路板，可以使用飛針式在線(xiàn)測試儀。測試作業(yè)時(shí)，根據預先編排的坐標位置程序，移動(dòng)測試探針到測試點(diǎn)處與之接觸，各測試探針根據測試程序對裝配的元器件進(jìn)行開(kāi)/短路測試或元器件測試。

飛針式在線(xiàn)測試儀上安裝有多根針，每根針都安裝在適當的角度上，不會(huì )發(fā)生測試死角現象，能進(jìn)行全方位角測試。因此，采用飛針在線(xiàn)測試儀能大幅度地提高不良檢出率。

飛針式在線(xiàn)測試儀的測試程序一般自動(dòng)生成，其方法是：由PCB電路CAD系統與測試設備相連構成數據鏈站，將CAD數據輸出的位置坐標變換為探接坐標，再由結點(diǎn)資料、元器件資料生產(chǎn)測試程序。由CAD數據直接轉換成測試程序，能大幅度短編程時(shí)間和讀入周期，降低運行成本。

（1）PCB標號定位。由CAD數據生產(chǎn)的測試探針探接坐標，借助印制電路板上的布線(xiàn)基準標號，以圖像識別進(jìn)行坐標修正后，可以減少被測電路板的制作誤差及電路板的設置誤差，從而實(shí)現高精度測量。

基準標號的圖像識別與位置修正功能原理是：由CCD攝像機讀取印制電路板布線(xiàn)時(shí)印制上的基準標號，由圖像處理裝置提取出標記的中心坐標，計算出與基準坐標的偏移量，然后對預先程序編定的X-Y坐標完成修正，進(jìn)行測量。

（2）探針形狀的選擇和測試點(diǎn)的選擇順序。

①探針形狀的選擇。表面貼裝電路板的探針接觸點(diǎn)有測試走線(xiàn)、過(guò)孔、元器件引腳等不同種類(lèi)，飛針式在線(xiàn)測試儀的各根探針可以根據要求選擇最適當的探針形狀。

②測試點(diǎn)的選擇順序。測試點(diǎn)的選擇可按如下順序進(jìn)行：測試點(diǎn)、2125以上的芯片焊盤(pán)、0.8mm間距以上的IC引腳焊盤(pán)、過(guò)孔（已有元器件時(shí)）、裸孔、1608以下的芯片焊盤(pán)（但指定2點(diǎn)）、0.65mm間距以下的IC引腳焊盤(pán)。