隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的出現，各大市場(chǎng)的競爭越來(lái)越激烈，PCB加工廠(chǎng)想要在激烈的競爭中生存下來(lái)并且能有立足之地是需要長(cháng)期的去維護的，最主要的一點(diǎn)是需要降低成本。想要降低成本的我們就需要提高生產(chǎn)效率。 

深圳SMT貼片加工廠(chǎng)一直致力于不斷提高貼片加工的效率。

貼裝程序處理：

SMT生產(chǎn)線(xiàn)有很多道工序組成，包括印刷、SMT貼片、回流焊、波峰焊等，但最主要的生產(chǎn)的效率是由貼片機來(lái)決定的。一條SMT生產(chǎn)線(xiàn)通常包括兩臺貼片機，高速和高精度，高速機主要貼裝片狀元件，而高精度貼片機

主要貼裝IC和其他元件。當這兩臺貼片機完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間相等，則這條SMT生產(chǎn)線(xiàn)就能夠很好提高生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)率我們可以對貼裝分為以下幾步。

首先是分配。合理分配每臺設備需要的貼裝物料數量，使設備的時(shí)間相等。我們在第一次分配每臺設備需要貼裝的元器件數量時(shí)，因為會(huì )出現較大的時(shí)間差，我們就需要根據設備所需的時(shí)間在生產(chǎn)線(xiàn)上的所有設備進(jìn)

行調整。

優(yōu)化設備。每臺貼片機都有一個(gè)大的貼片速度值，但其實(shí)這個(gè)速度值是要在一定條件下實(shí)現的。需要對每臺設備進(jìn)行優(yōu)化，使貼片機在生產(chǎn)過(guò)程中符合這些要求，實(shí)現快速貼片，減少貼片時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，達到

更有效率的生產(chǎn)。