在SMT的生產(chǎn)線(xiàn)中，smt貼片加工廠(chǎng)老板們最關(guān)注的問(wèn)題往往就是怎樣控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。這就涉及到貼片機拋料率的問(wèn)題。SMT貼片機拋料率高嚴重影響SMT生產(chǎn)效率。深圳市靖邦電子有限公司這里與大家一起探討一下。

SMT貼片機拋料率是指把貼片機在生產(chǎn)過(guò)種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或是沒(méi)有吸到料而執行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作叫做拋料率。拋料對材料的損耗非常大，會(huì )延長(cháng)生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，因此，每個(gè)老板都會(huì )把解決拋料率高的問(wèn)題作為重中之重。

一、SMT貼片機吸嘴問(wèn)題：吸嘴的變形、堵塞，破損都會(huì )造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正或識別通不過(guò)而拋料的情況。我們能做的是及時(shí)更換吸嘴。

二、SMT貼片機識別系統問(wèn)題：當視覺(jué)或雷射鏡頭上有污垢、雜物干擾識別，或識別光源選擇不當、強度灰度不夠，以及識別系統已經(jīng)壞了的情況都會(huì )造成拋料率高。我們要做的是經(jīng)常清潔擦拭識別系統的表面，使之保持清潔，對于強度、灰度不夠的情況要自行調整，如果識別系統已經(jīng)壞了，就要考慮換一個(gè)新的識別系統部件；

三、smt貼片機取料位置問(wèn)題：若取料不在料的中心位置或由于取料高度不正確而造成的偏位，取料不正等情況都會(huì )被被識別系統當做無(wú)效料拋棄，造成浪費，因此，我們在工作時(shí)，一定要調整取料位置；

四、SMT貼片機真空問(wèn)題：當氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有異物堵塞或是因真空有泄漏而造成的氣壓不足等都會(huì )引起取料不起或取起之后在去貼的途中掉落的情況，造成拋料的浪費，因此，我們一定要把氣壓調到設備的要求氣壓值，對于泄露問(wèn)題，我們要及時(shí)進(jìn)行修復，至于造成的堵塞，要及時(shí)清理。