工欲善其事，必先利其器”，要做好返修，貼片加工中必須熟惡并能正確選用合適的工具。常用于表面組裝元器件返修的工具。電烙鐵是最主要的返修工具，其基本組成如圖所示。

普通內熱式電烙鐵是將發(fā)熱絲繞在一根陶瓷棒上面，外面再套上陶瓷管絕緣，使用時(shí)烙鐵頭套在陶瓷管外面，熱量從內部傳到外部的烙鐵頭上。普通外熱式電烙鐵是將發(fā)熱絲繞在一根中間有孔的鐵管上，里外用云母片絕緣，烙鐵頭插在中間孔里，熱量從外面傳到里面的烙鐵頭上。smt貼片加工廠(chǎng)中常用的兩種普通電烙鐵價(jià)格低廉、適用于一般電子元器件的焊接。其中，內熱式升溫快，不會(huì )產(chǎn)生感應電但發(fā)熱絲壽命較短，外熱式壽命相對較長(cháng)，但容易產(chǎn)生感應電，容易損壞精密的電子元件，焊接精密元件時(shí)最好烙鐵外殼接一根地線(xiàn)接地。普通電烙鐵的功率是固定的，但溫度無(wú)法控制，長(cháng)時(shí)間使用會(huì )使溫度升高，會(huì )燒壞電烙鐵損壞烙鐵頭。恒溫電烙鐵內有溫度控制器，當烙鐵溫度達到設定值時(shí)，它就停止加熱，提高焊接質(zhì)量，延長(cháng)烙鐵的壽命。特殊情況下的SMT貼片加工對于一些超小元件或引腳密集且數目多的元件，不宜使用烙鐵進(jìn)行返修，而應采用返修工作臺進(jìn)行返修。返修工作臺通過(guò)專(zhuān)用治具固定需要返修的電子組件。利用工控電腦觸摸屏調取或修改設備參數，并通過(guò)溫度曲線(xiàn)控制加熱溫度，實(shí)現精確控制電子元器件的拆卸和焊接過(guò)程。

電烙鐵的操作順序

1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

2、調整控溫烙鐵旋鈕至所需溫度。

3、加熱指示燈開(kāi)始閃爍時(shí)，可取下烙鐵開(kāi)始作業(yè)。

4、左手拿錫絲，右手拿烙鐵。

5、SMT貼片返修過(guò)程中應隨時(shí)擦拭烙鐵頭，保持烙鐵頭沽凈。

6、控制烙鐵頭與焊點(diǎn)的力度，不可挖PCB焊盤(pán)。

7、烙鐵與平面間的夾角應在30°-45°。

8、每個(gè)焊點(diǎn)的作業(yè)時(shí)間應控制在2-3s，看到焊錫熔化就立即撤離烙鐵頭。

9、假如焊件需要被錫，先將烙鐵尖接觸待彼錫處約15，然后再放焊料，焊錫熔化后立即撤開(kāi)烙鐵。

10、焊接完成后，要仔細檢查焊點(diǎn)是否牢固、有無(wú)虛焊現象。

11、作業(yè)完畢，加錫保養，將烙鐵調至最低溫度。

12、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。13、所有焊點(diǎn)必須用指定的清洗劑清洗。