(1)    ROHS制程轉換管理。

A、ROHS教育培訓——所有參與ROHS生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)教育培訓并認證合格，實(shí)行配證上崗。不同的級別和工站進(jìn)行不同的訓練，要有訓練記錄。

B、ROHS文件管控—發(fā)行專(zhuān)用文件實(shí)現ROHS生產(chǎn)中各環(huán)節的管控。如《ROHS物料與產(chǎn)品管理辦法》、《ROHS通用轉換作業(yè)辦法》、《ROHS標簽使用及區域標簽作業(yè)辦法》、《維修焊錫標準作業(yè)規范》、《無(wú)鉛PCB進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《無(wú)鉛PCB檢驗規范》、《ROHS晶片電阻檢驗規格》、《全自動(dòng)波峰焊操作保養手冊》等。

C、ROHS區分隔離—關(guān)鍵區分有鉛與無(wú)鉛。使用標識管理,如ROHS生產(chǎn)區域標識、ROHS物料標識、ROHS專(zhuān)用治具標識、人員標識。

D、ROHS制程轉換檢查——ROHS生產(chǎn)前對生產(chǎn)線(xiàn)及相關(guān)區域等方面進(jìn)行檢查,以確保一切都符合SMT貼片的制程工藝要求。

(2)    無(wú)鉛印刷SMT貼片工藝管理。工站的管理等同于有鉛制程，但模板要采用無(wú)鉛制程模板，smt貼片的錫膏要選用無(wú)鉛錫膏。

(3)    無(wú)鉛回流SMT貼片焊接工藝管理。無(wú)鉛回流焊的特點(diǎn)是高溫，潤濕性較差，焊點(diǎn)外觀(guān)暗淡粗糙，延展性差,空洞多。為了獲得良好的SMT貼片品質(zhì),通常選用氮氣回焊設備。采用空氣回流焊設備還需要有過(guò)濾器系統,最小化排放廢氣污染以滿(mǎn)足環(huán)保要求。

(4)    工站的管理等同于有鉛制程,但無(wú)鉛制程的工藝參數設置有別于有鉛制程,如溫度曲線(xiàn)。溫度曲線(xiàn)也要實(shí)時(shí)監控、記錄處理。ROHS溫度的提升需要對測溫板的使用壽命重新評估。

(5)    ROHS回流焊溫度曲線(xiàn)的規格來(lái)自于錫膏供應商的推薦、行業(yè)標準的規定、客戶(hù)的要求求以及工程檢驗。

(6)    無(wú)鉛波峰焊接工藝管理。工站的管理等同于有鉛制程,但無(wú)鉛制程的工藝參數設置有別于有鉛制程,如波峰焊爐溫度。波峰焊爐溫度也要實(shí)時(shí)監控、記錄處理,并且由于無(wú)鉛波峰焊需高溫、流動(dòng)性和潤濕性較差、易產(chǎn)生錫渣、焊點(diǎn)外觀(guān)暗淡粗糙、延展性差、無(wú)鉛焊料會(huì )腐蝕與它接觸的設備部件,因此ROHS制程的波峰焊設備要采用耐高溫、耐腐蝕的合金材料(不銹鋼+鍍鈦合金)或使用專(zhuān)用的ROHS設備?，F有的波峰焊設備轉換ROHS時(shí)必須注意以下：

1.      錫槽必須先用純錫清洗，然后熔無(wú)鉛錫條

2.      所有用于有鉛的容器在投入ROHS應用時(shí)必須仔細清洗

3.      錫槽合金必須定期檢測

4.      所有PTH元件必須保證為ROHS元件，所有操作都應有相應的記錄。

 以上是靖邦為您提供的ROHS制作管理，相關(guān)的smt貼片制作管理請關(guān)注下一篇記錄。