首件是指符合貼片加工焊接質(zhì)量要求的第一塊PCBA加工組裝板。每一個(gè)新型號的第一個(gè)批次第一塊成品板在SMT加工廠(chǎng)里都是以“首件”來(lái)命名。首件相對于后續產(chǎn)品來(lái)說(shuō)不僅僅是對產(chǎn)品性能的實(shí)際檢驗也是對工程工藝的質(zhì)量檢驗。那么首件PCB組裝板焊接與檢測有哪些內容呢？今天靖邦電子小編跟大家一起來(lái)分析一下：

1、首件PCBA組裝板焊接

將經(jīng)過(guò)貼裝、檢驗合格的表面組裝板平放在網(wǎng)狀傳送帶或鏈條導軌上,表面組裝板隨傳送帶按其設定的速度緩慢地進(jìn)入爐內,經(jīng)過(guò)升溫區、保溫區、回流區和冷卻區,完成再流焊。在出口處及時(shí)接出表面組裝板。操作過(guò)程中應佩戴防靜電腕帶。

2、檢驗首件pcb組裝板的焊接質(zhì)量

(1)pcb板的檢驗方法
首塊pcb組裝板的焊接質(zhì)量一般采用目視檢驗,根據組裝密度選擇2~5倍放大鏡或3~20倍顯微鏡進(jìn)行檢驗

(2)檢驗內容

①檢驗焊接是否充分,有無(wú)焊膏熔化不充分的痕跡。

②檢驗焊點(diǎn)表面是否光滑、有無(wú)孔洞缺陷,孔洞的大小。

③檢驗焊料量是否適中,焊點(diǎn)形狀是否呈半月?tīng)睢?/span>

④檢查錫球和殘留物的多少。

⑤檢查立碑、虛焊、橋接、元件移位等缺陷率。

⑥還要檢查PCB表面顏色變化情況,再流焊后允許PCB有少許但是均勻的變色。

(3)檢驗標準

按照本單位制定的企業(yè)標準或參照其他標準。目前大多采用IPC-A-610E執行。

3,根據首塊pcb組裝板焊接質(zhì)量檢查結果調整參數

調整參數時(shí)應逐項參數進(jìn)行,以便于分析、總結。

②首先調整(微調)傳送帶的速度,復測溫度曲線(xiàn),進(jìn)行試焊。
       ③如果焊接質(zhì)量不能達到要求,再調整各溫區的溫度,直到焊接質(zhì)量符合要求為止。