1、生產(chǎn)設備的選擇

1）SMT設備的選擇

企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就要充分發(fā)揮現有SMT設備的作用。通常的電路板貼裝需要由一系列的設備協(xié)作共同完成組裝任務(wù)。既要考慮對單臺設備的多種因素進(jìn)行優(yōu)化，還應考慮成套設備銜接的節拍合理性及SMT產(chǎn)品的更新?lián)Q代，避免造成整條生產(chǎn)線(xiàn)的停頓或落后。因此SMT生產(chǎn)線(xiàn)建線(xiàn)的原則是適用、經(jīng)濟、可擴展。

2）SMT生產(chǎn)設備的選擇

根據生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)和類(lèi)型、生產(chǎn)規模和質(zhì)量要求，以及不同類(lèi)型產(chǎn)品可能采取都工藝方案和工藝要求，確定生產(chǎn)設備的機型、功能和配置。

2、生產(chǎn)設備的驗收與調試

1）SMT生產(chǎn)設備的驗收

（1）按設備技術(shù)規格書(shū)和各項功能、精度指標和配置進(jìn)行逐項驗收。

（2）利用設備廠(chǎng)商的標準程序和標準樣板，進(jìn)行常規驗收。

2）SMT生產(chǎn)設備的調試

利用工廠(chǎng)待生產(chǎn)的電路板進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)調試，得出設備精度、速率、各設備的生產(chǎn)工藝參數、印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量、系統配套狀況及產(chǎn)品直通率和合格率數據等。