SMT貼片機在生產(chǎn)前實(shí)際上分為幾個(gè)階段。包括開(kāi)機檢查、初驗、開(kāi)機、生產(chǎn)、停機等，大多數時(shí)候我們只關(guān)注某一個(gè)細節，卻不能解釋得很詳細。今天，靖邦電子編輯就為大家分享：SMT貼片機在生產(chǎn)階段的注意事項。另外，我們今天單獨分析“生產(chǎn)”階段。

1選擇基板方案，為生產(chǎn)階段做前期準備

第一步：在生產(chǎn)設計操作頁(yè)面上，點(diǎn)擊選擇按鈕，輸入基板PCB基板選擇窗口；

第二步：點(diǎn)擊選擇按鈕，完成基板選擇操作。

第三步：機器讀取單板數據，返回主界面，用工程數據驗證設定參數。

2調整導軌，確保PCB基板能以設定的速度進(jìn)入配線(xiàn)架

在主界面，點(diǎn)擊設備傳輸系統設備傳輸寬度按鈕，進(jìn)入信息傳輸寬度管理界面。更改后的傳輸寬度作為不同尺寸的輸入基板寬度后，單擊“確定”按鈕連續調整設計導軌的寬度。然后輕輕推動(dòng)基板，確認PCB電路板在傳輸軌道上有大約1mm的非常小的間隙。

第三，檢查材料

點(diǎn)擊主界面中的生產(chǎn)設計按鈕，點(diǎn)擊左下角的（給料機列表）按鈕，移動(dòng)滾動(dòng)條，在給料機列表窗口中可以看到物料的位置，然后根據工程數據將給料機安裝在固定位置，以保證物料順利吸入。

進(jìn)料器的安裝步驟：

① 按下緊急停止按鈕并打開(kāi)蓋子。

如果在不停止smt貼片機的情況下安裝進(jìn)料器，則卷入SMT貼片機是危險的。

② 清理進(jìn)料架上的灰塵

如果部件或灰塵卡在加料器中，加料器將傾斜，導致吸附不穩定。

③ 安裝進(jìn)料器

吊卡進(jìn)料器手柄部與進(jìn)料器安裝位置對齊，同時(shí)將上滑動(dòng)導軌插入定位孔內。

④ 再次檢查送紙器，蓋膠帶是否松弛，信息是否正確插入到位。

這也是SMT技術(shù)人員在開(kāi)始之前需要培訓的內容。以上是對貼片機在生產(chǎn)階段的注意事項的回顧。

說(shuō)到這里我覺(jué)得作為pcbA加工廠(chǎng)有必要跟所有有意向的客戶(hù)分享一下我們的技術(shù)員評估標準，我們的smt技術(shù)員是百分之百需要考核，只有通過(guò)考核的技術(shù)員才能夠持證上崗，這個(gè)上崗證是根據當天值班的要求必須公布在操作臺上以供客戶(hù)核驗的。