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一、印刷設備
雙面混裝時(shí),因為在THC元件面已經(jīng)有焊接好的 SMCSMD,因此不能用平面模板印岸,需要用特殊的立體式管狀印周機或點(diǎn)焊音機施加焊膏。
二、再流焊設備
焊接THC時(shí)。再流焊爐必須具各整個(gè)爐子各溫區都能上、下獨立控制溫度的功能,并且能夠使再流焊爐底部溫度調高。
THC再流焊時(shí),元件面在上面,焊接面在下面,因此要求爐溫分布情況恰好與 SMCSMD再流焊時(shí)相反。THC再流焊要求爐子導軌下面(焊接面)是高溫,需要把爐子導軌上面(元件面)的溫度調低,因此再流焊爐必須具備整個(gè)爐子各溫區都能上、下獨立控制溫度的功能。
由于通孔元件的元件體比較大,焊點(diǎn)的焊錫量比 SMCSMD多,插裝元器件的焊接面、元件面,以及插裝孔中都必須填滿(mǎn)焊料,因此熱容量大,要求爐高一些。必須選擇爐溫比較高、溫度均勻的熱風(fēng)爐或熱風(fēng)+遠紅外爐。通孔元件再流焊工藝的焊接設備可采用以下幾種方法來(lái)解決。
①采用現有的再流焊爐,對溫度曲線(xiàn)進(jìn)行調整。
②現有的再流焊爐,采用反光材料加工專(zhuān)門(mén)的屏工裝,保護元件封裝體
③采用專(zhuān)用設備,如深圳市靖邦科技有限公司采用“MYDATA錫膏噴印機”
文章來(lái)源:靖邦
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