DEK印刷機在某貼片加工廠(chǎng)使用（拆包裝后第一次上機印刷機）時(shí)，出現頻繁死機現象

經(jīng)過(guò)分析，印刷機頻繁死機的原因為PCB帶有很高的靜電。分析如下:

（1）將50塊光板過(guò)爐后再印刷，沒(méi)有問(wèn)題；再將沒(méi)有過(guò)爐的光板印刷，又開(kāi)始頻繁死機，說(shuō)明有可能為靜電所致。

（2）對剛拆過(guò)包裝的光板進(jìn)行靜電測量，結果為105V，而測量過(guò)爐后的PCB，靜電僅為4V。測量其他產(chǎn)品剛拆包裝的光板，靜電均為4V。再重新測量拆包裝后放置了一段時(shí)間（約100㏕）的此板，靜電為45V。

因此，可以判斷是此板的包裝材質(zhì)不防靜電（高靜電量）導致了設備不正常。此板采用PVC袋抽真空包裝，板間用白紙隔開(kāi)，兩面用膠木板保護，如圖10-4所示。

印刷機死機原因：

印刷機圖形識別相機上的止推器（board stopper）接觸到帶靜電的PCB后，靜電被傳遞給相機，過(guò)高的靜電量干擾了相機的成像信號及光源亮度，造成相機無(wú)法正常識別Mark點(diǎn)而出現死機現象。

生產(chǎn)現場(chǎng)：

（1）將PCB拆包裝后，放置1-10h，讓靜電釋放后再印刷。

（2）或用離子風(fēng)扇吹拆開(kāi)包裝的PCB2-20min后再印刷。

（3）在止推器（board stopper）上臨時(shí)貼上絕緣膠布。

這是一個(gè)典型的靜電影響設備正常運作的案例。