錫膏印刷設備為什么要定時(shí)保養？

②定位點(diǎn)識別不良，處理方法：調試印刷機的視覺(jué)系統，或重寫(xiě)定位點(diǎn)坐標；

③鋼網(wǎng)固定松動(dòng)，處理方法：檢查鋼網(wǎng)固定；

④pcb停板事不平穩，處理方法：檢查線(xiàn)路板的定位治具，托盤(pán)治具及真空能否吸穩pcb

⑤相機碰到PCB，處理方法：在系統中鎖好相機蓋子；

⑥定位點(diǎn)識別時(shí)出現雪花，處理方法：整理扎緊信號源，檢查視覺(jué)系統處理盒接線(xiàn)是否松動(dòng)。更換相機鏡頭；

⑦固定軸松動(dòng)或電機/ 電機驅動(dòng)卡異常，處理方法：觀(guān)察確認哪個(gè)方向偏移，對應檢查軸固定螺絲，連軸器，電機驅動(dòng)卡/電機；

②鋼網(wǎng)與pcb有間隙，處理方法：檢查線(xiàn)路板定位治具和托盤(pán)治具或重新測量鋼網(wǎng)的高度；

③刮刀刮不干凈，處理方法：檢查刮刀是否裝好，重測刮刀水平；

④鋼網(wǎng)擦拭不干凈，處理方法：檢查鋼網(wǎng)擦拭，定時(shí)人工手動(dòng)擦拭；

⑤網(wǎng)開(kāi)孔問(wèn)題，處理方法：重開(kāi)鋼網(wǎng)。

3、印漿塞孔

原因：

①錫漿使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，黏度過(guò)大，處理方法：清洗鋼網(wǎng)，更換新錫漿；

②鋼網(wǎng)有異物堵塞網(wǎng)孔，處理方法：清洗鋼網(wǎng)，更換新錫漿；

③刮刀壓力過(guò)大，處理方法：調整刮刀壓力，剛好能刮干凈錫漿；

④鋼網(wǎng)擦拭溶劑噴得過(guò)大，處理方法：關(guān)閉自動(dòng)擦拭系統，然后干擦；

⑤鋼網(wǎng)孔壁不光滑，處理方法：重新設計鋼網(wǎng)；

4、印漿時(shí)死機，顯示器沒(méi)有顯示

②電腦主機電源異常，處理方法：檢查電腦主機電源開(kāi)關(guān)；檢查電腦主機電源，如電源沒(méi)有輸出，更換電源；

③電腦主機電源異常，無(wú)法啟動(dòng)，處理方法：更換相應不良板卡；

5、不能自動(dòng)擦網(wǎng)

②擦網(wǎng)紙沒(méi)有裝好，處理方法：重裝擦網(wǎng)紙；

③擦網(wǎng)紙導桿固定螺絲松脫或折斷，處理方法：重新固定/更換擦網(wǎng)紙導桿；

④擦網(wǎng)卷紙軸斷裂，處理方法：更換擦網(wǎng)卷紙軸；

⑤擦網(wǎng)紙驅動(dòng)鏈條異常，處理方法：檢查擦網(wǎng)紙驅動(dòng)鏈條；

⑥擦網(wǎng)紙驅動(dòng)馬達異常，檢查擦網(wǎng)紙驅動(dòng)馬達及其驅動(dòng)卡；

⑦擦拭刀片沒(méi)有升起來(lái)，檢查其氣路及電磁閥；

6、線(xiàn)路板停板不到位

原因：

①軌道進(jìn)出板不順暢，處理方法：調整軌道寬度，檢查軌道皮帶；

②機器參數出錯，處理方法：RESET（復原）機器；

③程序錯誤，處理方法：調整程序

④PCB制程治具或托盤(pán)治具沒(méi)裝好，處理方法：調整PCB支撐治具或托盤(pán)治具位置

7、擦拭系統沒(méi)有關(guān)閉，擦網(wǎng)后照定位點(diǎn)時(shí)，X、Y軸移動(dòng)速度慢

原因：

①拭傳感器感應不良，處理方法：檢查擦拭系統傳感器電路及調整其擋片。

8、印刷機Z型治具不能升起

原因：

Z軸運行控制卡損壞，處理方法：更換Z軸上升控制卡。

Z軸驅動(dòng)馬達損壞，處理方法：更換損壞的Z軸驅動(dòng)電機。

9、印刷機X軸方向不規則移位，復原后X軸報警

原因：

X軸運動(dòng)板卡松動(dòng)或損壞，處理方法：更換X軸運動(dòng)板卡。

X軸連接軸松動(dòng)或斷裂，處理方法：檢查/ 更換X軸連軸器。

X軸運行馬達損壞，處理方法：更換X軸運行馬達。

10、視覺(jué)系統沒(méi)有停止

11、Z軸水平位置不正確

原因：Z軸治具位置安裝錯位，處理方法：調試Z軸位置和測試 Z軸向下運行軌跡。