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定期檢查貼片加工廠(chǎng)內外的接地系統。車(chē)間外的接地系統應每年檢測一次，電阻要求在20以下改線(xiàn)時(shí)需要重新測試。 防靜電桌墊、防靜電地板墊、接地系統應每6個(gè)月測試一次，應符合SMT貼片防靜電接地要求。 檢測機器與地線(xiàn)之間的電阻時(shí)，要求電阻為1MΩ，并做好檢測記錄。
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如果拾不到元器件,可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。 ①SMT貼片時(shí)的拾片高度不合適,由于元件厚度或Z軸高度設置錯誤,檢查后按實(shí)際值修正,
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焊膏是SMT貼片加工和元器件粘結的重要物質(zhì)之一，它是觸變性流體,焊膏的印刷性能、焊膏圖形的質(zhì)量與焊膏的黏度、觸變性關(guān)系極大。而焊膏的黏度除了與合金的重景百分含量、合金粉末顆粒度、顆粒形狀有關(guān)外,還與溫度有關(guān),環(huán)境溫度的變化,會(huì )引起黏度的波動(dòng)。
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貼片加工回流焊接是通過(guò)加熱將敷有焊膏的區域內的球形粉粒狀纖料熔化、聚集，并利用表面吸附作用和毛細作用將其填充到焊縫中而實(shí)現治金連接的工藝過(guò)程。隨著(zhù)PCB安裝方法由傳統的穿孔插入安裝(THT)方式迅速向表面安裝(SMT)方式轉變，回流焊接法也正迅速發(fā)展成為現代電子設備自動(dòng)化釬焊(以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊接)的主流技術(shù)之一。
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醫療，汽車(chē)，智能家居、工控電子產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求很高，因此對貼片機的要求也非常高，深圳市靖邦電子貼片加工設備的選擇上采用了國際上比較先進(jìn)的設備（瑞典，美國，日本，德國），因此在高難度SMT貼片加工方面，有著(zhù)豐富經(jīng)驗，公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)很強，設備先進(jìn)，交貨速度快，品質(zhì)優(yōu)越，很可靠，會(huì )一直合作下去。
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