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據數據統計,汽車(chē)電子貼片加工的質(zhì)量問(wèn)題有31%是由過(guò)程控制不當造成的。由此可見(jiàn),對汽車(chē)電子貼片加工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制是非常有用的,也是提高產(chǎn)品品質(zhì)的重要途徑。下面靖邦科技的技術(shù)員就給大家介紹一下汽車(chē)電子加工過(guò)程中的質(zhì)量控制。
汽車(chē)電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工廠(chǎng)生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例,雖然可以通過(guò)回流焊爐中的爐溫控制系統和溫度傳感器來(lái)控制爐內溫度,但pcb板上焊點(diǎn)實(shí)際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然回流焊機的工作正常,溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。但是由于pcb板的質(zhì)量、組裝密度、進(jìn)爐的pcb數量等不可控的因素影響,爐溫曲線(xiàn)也會(huì )相應的產(chǎn)生波動(dòng)。因此,必須對回流焊機的溫度進(jìn)行連續性的監控,以確保質(zhì)量控制的進(jìn)行。
質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統計學(xué)知識、因果分析能力,以及對設備性能的深入了解等。
生產(chǎn)線(xiàn)上的變數是存在的。設備的老化、人員的調整、材料的質(zhì)量等,都會(huì )互相影響、互相牽制,使汽車(chē)電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)。所以,在不會(huì )影響生產(chǎn)、提高生產(chǎn)成本的前提下,采取有效且連續的質(zhì)量監控方法是有很大難度的。
目前,在汽車(chē)電子貼片加工廠(chǎng)家中,多采用引進(jìn)先進(jìn)的檢測設備進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監控。在回流焊工藝過(guò)程中,一般使用AOI檢測設備進(jìn)行質(zhì)量的控制。
質(zhì)量控制過(guò)程的自動(dòng)參數調節和反饋由于成本過(guò)高,還需要人工進(jìn)行設置。在這種情況下,更需要汽車(chē)電子貼片企業(yè)制定一些切實(shí)有效的規范和制度,嚴格執行制定的規范,通過(guò)人工監測來(lái)實(shí)現工藝的穩定性。
汽車(chē)電子貼片加工的質(zhì)量控制規范的制定中,操作人員的應對能力和設備的精確控制是非常重要的。靖邦科技(www.cnpcba.cn)也將持續改進(jìn)品質(zhì),為客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的汽車(chē)電子貼片加工服務(wù)。
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