一、編制SMT加工藝文件的原則

工藝文件的編制，應以?xún)?yōu)質(zhì)、低耗及高產(chǎn)為宗旨，以易懂、易操作為條件，以最經(jīng)濟、最合理的貼片加工工藝手段進(jìn)行加工為原則，具體應做到以下幾點(diǎn)

1、編制工藝文件應標準化，技術(shù)文件要求全面、準確，嚴格執行國家標準。在沒(méi)有國家標準條件下也可執行企業(yè)標準，但企業(yè)標準只是國家標準的補充和延伸，不能與國家標準相左，或低于國家標準要求

2、編制SMT工藝文件應具有完整性、正確性、一致性。完整性是指成套完整和簽署完整。正確性是指編制方法正確、符合有關(guān)標準。一致性是指填寫(xiě)一致性、引證一致性以及實(shí)物一致性。

3、編制工藝文件，要根據產(chǎn)品的批量、技術(shù)指標和復雜程度區別對待。對于簡(jiǎn)單產(chǎn)品可編寫(xiě)某些關(guān)健工序的工藝文件：對于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據具體情況編寫(xiě)臨時(shí)工藝文件或參照借用同類(lèi)產(chǎn)片的工藝文件。

4、編制工藝文件要考忠到車(chē)間的組織形式、工藝裝備以及工藝的技術(shù)水平等情況，確保工藝文件的可操作性。

5、對于末定型的產(chǎn)品，可編寫(xiě)臨時(shí)工藝文件或編寫(xiě)部分必要的工藝文件

6、工藝文件應以圖為主，表格為輔，力求做到通俗易懂，便于操作，必要時(shí)加注簡(jiǎn)要說(shuō)明。

7、凡屬裝調工應會(huì )的基本工藝規程內容，可不再編入PCBA貼片加工工藝文件

二、編制工藝文件的方法

1、仔細分析設計文件的技術(shù)條件、技術(shù)說(shuō)明、原理圖、安裝圖、接線(xiàn)圖、線(xiàn)扎圖及有關(guān)零部件圖。參照樣機，將這些圖中的焊接要求與裝配關(guān)系逐一分析清楚。

2、根據實(shí)際情況，確定生產(chǎn)方案，明確工藝流程、工藝路線(xiàn)。

3、編寫(xiě)準備工序的工藝文件。凡不適合在smt貼片加工廠(chǎng)流水線(xiàn)上安裝的元器件、零部件，都應安排到準備工序完成。

4、編制總裝流水線(xiàn)工序的工藝文件。先根據smt加工廠(chǎng)日產(chǎn)量確定每道工序的工時(shí)，然后由產(chǎn)品的復雜程度確定所需的工序數，應充分考慮各工序工足量的均衡性、操作的順序性，避免上下動(dòng)產(chǎn)品、前后焊接安裝等操作。還應盡量將安裝與焊接工序分開(kāi)，以簡(jiǎn)化工人的操作。