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pcba技術(shù)文章

PCBA分板機的特點(diǎn)及用途

PCBA分板機的特點(diǎn)及用途

PCBA分板機是將拼在一起PCBA板進(jìn)行分離,是PCBA加工廠(chǎng)中必備的設備。 一、PCBA分板機的特點(diǎn) 1、穩固操作機構,預防不當外力造成PCB錫道面、電子零件焊點(diǎn)、等電氣 回路因折板過(guò)程中被破壞。 2、特殊圓刀材料設計,確保PCB分割面之平滑度。 3、切割行程距離采觸控式五段調整,可以快速切換不同PCB 4、加裝高頻護眼照明裝置,提升操作人員作業(yè)品質(zhì)。 5、加強安全裝置,避免人為疏失的傷害。

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PCBA供應商如何在競爭中脫穎而出?

PCBA供應商如何在競爭中脫穎而出?

作為PCBA供應商,以為發(fā)送一份報價(jià),然后坐等成交,那么就大錯特錯。PCBA加工廠(chǎng)家要在競爭中脫穎而出,往往忽視了這個(gè)過(guò)程中所需要付出的艱辛,更重要的是一種營(yíng)銷(xiāo)思維。為了回答這個(gè)問(wèn)題,我們必須先站在客戶(hù)的角度,了解客戶(hù)的想法??蛻?hù)尋找PCBA供應商的需求是什么?那么下面靖邦電子與大家簡(jiǎn)單說(shuō)明PCBA供應商要求。 1、專(zhuān)業(yè)印象:客戶(hù)相信專(zhuān)業(yè)的人才能做到令人滿(mǎn)意的結果。因而,你的報價(jià)單是否格式清晰、用詞準確,銷(xiāo)售人員的電話(huà)是否禮貌和專(zhuān)業(yè),以及企業(yè)網(wǎng)站是否欄目清晰顯得專(zhuān)

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PCBA中的有機硅三防漆的應用

PCBA中的有機硅三防漆的應用

在高濕、高鹽、粉塵和振動(dòng)等惡劣環(huán)境下工作的電子設備裝置,其PCBA易受鹽霧、潮氣和霉菌的影響而引發(fā)系統故障,因此PCBA的三防涂覆技術(shù)正日益受到關(guān)注。三防漆是指在PCBA需要保護的區域涂覆一層厚度均勻一致的三防漆,它能將PCBA需要保護的區域及電子器件,以及其工作環(huán)境有效隔離開(kāi)來(lái),充分的保護PCBA免受損害,從而提高PCBA的可靠性,并進(jìn)一步提升電子設備裝置的可靠性。 一、三防涂覆技術(shù)與應用工藝 三防漆在使用前,需要先確

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PCBA加工廠(chǎng)——靖邦淺談如何選擇性波峰焊

PCBA加工廠(chǎng)——靖邦淺談如何選擇性波峰焊

近年來(lái),SMT元器件的使用率不斷上升,在某些混合裝配的電子產(chǎn)品里甚至己經(jīng)占到95%左右,對于混裝電路板的焊接,按照以往的思路,先對電路板A面進(jìn)行再流焊再對B面進(jìn)行波峰焊的方案已經(jīng)面臨挑戰。在以集成電路為主的產(chǎn)品中,很難保證在B面只貼裝耐受溫度的表面貼裝元器件,而不貼裝承受高溫能力較差、可能因波峰焊導致?lián)p壞的表面貼裝元器件,假如用手工焊接的辦法對少量的THT元器件實(shí)施焊接,又感覺(jué)致性難以保證。為解決以上問(wèn)題,SMT行業(yè)出現了選擇性波峰焊設備。這種設備的工作原理是:在由電路板設計

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PCBA加工中貼片機的發(fā)展趨勢

PCBA加工中貼片機的發(fā)展趨勢

SMT貼片機從早期的機械對中發(fā)展到現在的光學(xué)對中,具有超高速的貼片能力,然而技術(shù)總是向前發(fā)展的,貼片機還會(huì )向貼片速度更快、貼片精度更高、裝料及管理更方便的方向發(fā)展。 (1)采用雙導軌以實(shí)現在一條導軌上進(jìn)行PCB貼片,在另一條導軌上送板,減少PCB輸送時(shí)間和貼片頭待機停留時(shí)間。 (2)采用多頭組合技術(shù)和Z軸軟著(zhù)陸技術(shù),以使貼片速度更快,元器件放置更穩,精度更高,真正做到PCB貼片后直接進(jìn)入再流焊。 (3)改進(jìn)進(jìn)料器的供料方式,縮

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PCBA加工中的有鉛和無(wú)鉛焊接

PCBA加工中的有鉛和無(wú)鉛焊接

精彩內容 “出口做無(wú)鉛,國內做有鉛”大家經(jīng)常聽(tīng)到了。其實(shí)無(wú)良率也可以做的很好,從社會(huì )責任和長(cháng)期可靠性看,建議大家做無(wú)鉛焊接,為環(huán)保和可持續性發(fā)展貢獻自己的一份力量。 有鉛無(wú)鉛的差異:有鉛錫膏良率高,但是不環(huán)保;無(wú)鉛錫膏熔點(diǎn)要220度,固相液相溫差大過(guò)程中形成多種合金,焊接工藝窗口比較窄。高溫后焊劑損失要多,浸潤性差;對器件來(lái)說(shuō)考驗更嚴酷,因此無(wú)鉛良率控制要相對困難,對設備要求要更高些。 現在器件都是

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PCBA生產(chǎn)制程異常的特點(diǎn)介紹

PCBA生產(chǎn)制程異常的特點(diǎn)介紹

精彩內容 PCBA/SMT是一個(gè)綜合了機械、電子、光學(xué)、物理熱學(xué)、化工材料、電子材料、現場(chǎng)管理等多方面專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求的行業(yè),是現代高科技制造業(yè)的代表性行業(yè),主要以高度自動(dòng)化的設備,來(lái)實(shí)現電子電路的裝聯(lián)工作,從制程管理的特點(diǎn)來(lái)講,主要體現在: ? 批量化的流線(xiàn)性作業(yè),制程中任一環(huán)節的異常影響范圍廣、數量大。 ? 4M1E,均對制程的穩定性有著(zhù)重大影響。 ? 產(chǎn)品個(gè)性化強,立體化的結構差異,對產(chǎn)品的檢測、

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PCBA加工廠(chǎng)中表面組裝元器件有哪些特點(diǎn)?

PCBA加工廠(chǎng)中表面組裝元器件有哪些特點(diǎn)?

精彩內容 微型電子產(chǎn)品的廣泛使用,促進(jìn)了SMC和SMD向微型化方向發(fā)展。同時(shí),一些機電元器件,如開(kāi)關(guān)、繼電器、濾波器、延遲線(xiàn)、熱敏和壓敏電阻,也都實(shí)現了片式化。PCBA加工廠(chǎng)中表面組裝元器件有以下幾個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn) (1)在SMT元器件的電極上,有些焊端完全沒(méi)有引線(xiàn),有些只有非常小的引線(xiàn);相鄰電極之間的間距比傳統的雙列直插式集成電路的引線(xiàn)間距(2.54mm)小很多,IC的引腳中心距已由1.27mm減小到0.3mm;在集成度相同的情況下,SMT元器

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