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同時(shí)隨著(zhù)制造向智造的發(fā)展被越來(lái)越重視,加上5G工業(yè)互聯(lián)的技術(shù)加持,目前整體上對于工業(yè)智能化的推廣,加上目前的需求也越來(lái)越高。所以從工業(yè)精細化的發(fā)展來(lái)看,未來(lái)可追溯、可溯源的系統必定是制造業(yè)中必須的一環(huán)。那么今天靖邦電子小編就跟大家一起來(lái)分析一下MES系統在SMT貼片加工中產(chǎn)品階段和過(guò)程階段的數據分析具有哪些現實(shí)意義。
pcba加工中使用MES系統,主要是以下幾個(gè)方面錫膏印刷、smt貼片、pcb焊接、首件檢測、物料溯源、輔料領(lǐng)用等環(huán)節,其中最主要的可能就是元器件這個(gè)板塊。因為元器件的質(zhì)量及可靠性直接決定了我們的品質(zhì)能否讓客戶(hù)非常的信賴(lài)。
特別對于靖邦電子從事醫療電子PCBA、汽車(chē)電子PCBA,良好的數據溯源是最重要的。因為有數據的溯源我們可以對數據可進(jìn)行自動(dòng)統計與分析,按照時(shí)間范圍及類(lèi)別自定義查詢(xún)分析,對關(guān)鍵數據進(jìn)行圖形化數據展現,對出現的品質(zhì)異常進(jìn)行逐一的排除。
那么具體到MES系統的效益和價(jià)值上我們可以從以下5點(diǎn)來(lái)分析總結一下:
1、降低SMT貼片出現上元器件的錯誤率;
2、提升不良器件的追溯效率,確切掌握物料狀況,可追溯元器件與輔料的源頭;
3、元器件拋料統計, 便于掌握每個(gè)在線(xiàn)物料的實(shí)時(shí)狀況;
4、縮短換線(xiàn)時(shí)間,可根據產(chǎn)品BOM及貼片數據,只更換差異部分即可;
5、Feeder管控,實(shí)時(shí)記錄存儲Feeder上載與卸載狀況,對情況一目了然;
6、直接控制 SMT貼片機等相關(guān)設備,防止或減少錯誤的發(fā)生;
7、關(guān)聯(lián)AOI 等檢測設備,縮減檢測數據收集的工時(shí)、提升效率;
以上是靖邦電子為大家分析的MES系統的實(shí)際效益和價(jià)值,同時(shí)以上觀(guān)點(diǎn)僅限個(gè)人總結,如果差錯或疏漏請及時(shí)告知更正,謝謝!
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