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SMT技術(shù) SMT貼片加工中的質(zhì)量管理是實(shí)現高質(zhì)量、低成本、高效益的重要方法 1.smt貼片加工廠(chǎng)制定質(zhì)量目標 SMT貼片要求印制電路板通過(guò)印刷焊膏、貼裝元器件，最后從再流焊爐出來(lái)的表面組裝板的合格率達到或接近達到100％，也就是要求實(shí)現零(無(wú))缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝，同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達到一定的機械強度。只有這樣的產(chǎn)品才能實(shí)現高質(zhì)量、高可靠性。質(zhì)量目標是可測量的，目前國際上做得最好的企業(yè)，SMT的缺陷率能夠
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SMT技術(shù) 一、smt貼片加工工藝監控 smt貼片加工工藝監控是確保質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要活動(dòng)。以關(guān)鍵工序再流焊工藝為例，設備的設置溫度不等于組裝板上焊點(diǎn)的實(shí)際溫度。因此smt貼片必須監控實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)，通過(guò)監控smt工藝變量預防缺陷的產(chǎn)生由于工藝參數自動(dòng)化監控、反饋需要較大的投資，目前國內大多數企業(yè)還不能實(shí)現。這種情況下可通過(guò)人工檢測和監控來(lái)實(shí)現工藝的穩定性，例如，企業(yè)的DFM規范、每道工序的通用工藝、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)、人工定時(shí)測量溫
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SMT資訊 一、每月檢查 每月檢查的項目如下 1、清潔CRT的屏幕和軟盤(pán)驅動(dòng)器。 2、在SMT加工貼裝頭移動(dòng)時(shí)，確保X、Y軸沒(méi)有異常噪聲 3、確信在電纜和電纜支架上的螺釘沒(méi)有松動(dòng)。 4、確信空氣接頭沒(méi)有松動(dòng) 5、檢查管子和連接處。確信空氣軟管沒(méi)有山現泄調 6、確信X、
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公告通知 smt貼片加工廠(chǎng)為了確保貼裝機始終促持完好、處于正常運行狀態(tài)，應制定每天、每周、每月、三個(gè)月、半年等定則檢查與護度，以及安全操作規程，并認真落實(shí)。 一、每天檢查 每天檢查的項山如下 (1)打開(kāi)smt加工貼裝機的電源前查看的項目 ①溫度和濕度1溫度在20～26℃之間，濕度在459％～60％6之間 ②內環(huán)境要求空氣衛，無(wú)腐燭氣體。
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SMT技術(shù) smt貼片首件檢驗非常重要，只要首件貼裝的元件規格、型號、極性方向是正確的，后面量產(chǎn)時(shí)機器是不會(huì )貼錯元件的:只要首件貼裝位置符合貼裝偏移量要求，一般情況機器是能夠保證后面量產(chǎn)時(shí)的重復精度的。因此，smt加工廠(chǎng)每班、每天、每批都要進(jìn)行首件檢驗，要制定檢驗(測)制度。 1.程序試運行 程序試運行一般采用不貼裝元器件(空運行)方式，若試運行正常則可正式貼裝? 2.首件試貼 ①調出程序文件。 ②按照操作規程試貼裝一塊PCB 3.
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