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進(jìn)入21世紀，環(huán)保成了每個(gè)企業(yè)必須面臨和解決的問(wèn)題。對于SMT貼片加工行業(yè)，鉛無(wú)疑是首當其沖。一直以來(lái)，無(wú)鉛工藝都在行業(yè)內被奉為高水準作業(yè)?？墒菬o(wú)鉛工藝存在的工藝缺陷卻使得它不得不被再次棄用。
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SMT工藝材料對SMT貼片加工的品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著(zhù)至關(guān)重要的作用，是SMT貼片加工的基礎之一。
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SMT貼片機是決定SMT貼片加工效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。車(chē)間按照生產(chǎn)需求選擇合適的貼片機即可以提高SMT貼片加工生產(chǎn)效率，也能降低生產(chǎn)成本。SMT貼片機按照速度來(lái)分一般沒(méi)有特定的界限，根據元件的貼裝速度通?？梢苑譃橐韵聨追N。
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SMT貼片加工中，最重要的是對PCB板焊盤(pán)的設計。焊盤(pán)的設計能夠直接影響元器件的熱能傳遞、穩定性和焊接性，也關(guān)系著(zhù)SMT貼片加工的質(zhì)量。因此在PCB焊盤(pán)設計時(shí)，就需要嚴格按照技術(shù)要求設計。
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不知道SMT貼片加工行業(yè)的常用術(shù)語(yǔ)?靖邦科技為您整理介紹。
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SMT加工的質(zhì)量標準是什么呢？驗收SMT加工產(chǎn)品時(shí)又該檢測那些方面呢？
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隨著(zhù)SMT貼片技術(shù)向微型化、高效化發(fā)展，各類(lèi)常用元器件也越來(lái)越小。常用的貼片電阻、貼片電感和貼片電容在外形上也就變得難以區分。那么又該如何快速區分常用的SMT貼片元器件呢？下面就由靖邦科技的技術(shù)員為您介紹快速區分的方法。
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要保證SMT 貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量，那么加工過(guò)程中的檢測至關(guān)重要。近年來(lái)，AOI檢測發(fā)展迅速,已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)的主流檢測設備。那么就由靖邦科技的技術(shù)員給大家介紹一下SMT 貼片加工過(guò)程中的AOI檢測。
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SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)上，施加焊錫膏——貼裝元器件——回流焊接是SMT三大關(guān)鍵工序。他們直接決定了整個(gè)SMT 貼片的質(zhì)量好壞。下面靖邦的技術(shù)員就為大家圖文介紹一下SMT貼片的三大關(guān)鍵工序。
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現如今，批量生產(chǎn)的smt貼片加工多用波峰焊和浸焊的方式使插件焊接到焊盤(pán)上。而在smt貼片加工小范圍的維修和補焊時(shí)，依舊離不開(kāi)人工焊接。那么人工焊接時(shí)都是使用什么焊接工具的呢？下面靖邦科技的技術(shù)員就為你介紹幾種常用的手工、半自動(dòng)焊接工具。
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助焊劑在smt貼片加工中是必不可少的，合適的助焊劑不僅可以去除氧化物，防止金屬表面的再氧化，還可以提高可焊性、促使能量傳遞到焊接區。選擇優(yōu)質(zhì)的助焊劑，是靖邦科技打造品牌的秘籍，下面靖邦科技的技術(shù)員就給您介紹四種常見(jiàn)的助焊劑。
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X-ray檢測設備又稱(chēng)X-RAY透視檢測設備，x-ray檢測儀等，在SMT貼片加工中，主要檢測不可見(jiàn)的焊點(diǎn)的焊接情況，如BGA,QFN,模塊等窄間距的集成IC的焊接情況，焊接是否短路，焊接氣泡大小，達到發(fā)現問(wèn)題，提高SMT貼片加工質(zhì)量的目的，靖邦電子提示：設備正常工作時(shí)，輻射量很小。 電路板是有系統的電子設備和工業(yè)設備和核心部件，而SMT貼片加工質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品設備的功能和質(zhì)量，所以在SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中，對PCB的
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眾所周知，做SMT貼片加工的第一步就是要開(kāi)根據PCB板的設計做出鋼網(wǎng)模具，然后利于鋼網(wǎng)模具往PCB板上印刷錫膏，而鋼網(wǎng)模具的制作過(guò)程往往是在24小時(shí)以上，這個(gè)時(shí)候，對于急于生產(chǎn)的小批量SMT貼片訂單，就十分影響效率，錫膏噴印機則可以省去開(kāi)鋼網(wǎng)模具的過(guò)程，直接將錫膏噴印在PCB板上，大大地節約了時(shí)間，使得SMT貼片生產(chǎn)效率從幾天時(shí)間降到最快4個(gè)小時(shí)，為搶占產(chǎn)品市場(chǎng)先機提供了保障。 靖邦電子作為一家擁有12年SMT貼片加工生產(chǎn)經(jīng)驗的電子廠(chǎng)家，為了提高生產(chǎn)效率，
了解詳情眾所周知，做SMT貼片加工的第一步就是要開(kāi)根據PCB板的設計做出鋼網(wǎng)模具，然后利于鋼網(wǎng)模具往PCB板上印刷錫膏，而鋼網(wǎng)模具的制作過(guò)程往往是在24小時(shí)以上，這個(gè)時(shí)候，對于急于生產(chǎn)的小批量SMT貼片訂單，就十分影響效率，錫膏噴印機則可以省去開(kāi)鋼網(wǎng)模具的過(guò)程，直接將錫膏噴印在PCB板上，大大地節約了時(shí)間，使得SMT貼片生產(chǎn)效率從幾天時(shí)間降到最快4個(gè)小時(shí)，為搶占產(chǎn)品市場(chǎng)先機提供了保障。 靖邦電子作為一家擁有12年SMT貼片加工生產(chǎn)經(jīng)驗的電子廠(chǎng)家，為了提高生產(chǎn)效率，
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不可否認，質(zhì)量從來(lái)都是一個(gè)企業(yè)的發(fā)展根本，不管是實(shí)體的萬(wàn)達，或者是阿里巴巴的電子商務(wù)帝國，質(zhì)量一直被大眾關(guān)注著(zhù)，作為SMT貼片加工領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，靖邦電子一直都十分關(guān)注SMT生產(chǎn)質(zhì)量的控制，接著(zhù)上次介紹了SMT貼片加工如何從生產(chǎn)環(huán)節控制好質(zhì)量之后，接下來(lái)靖邦科技將給大家介紹另smt生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要環(huán)節：從生產(chǎn)管理中控制SMT貼片加工質(zhì)量。
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從三星note7爆炸事件，到王健林向海爾無(wú)端開(kāi)火，我們都將關(guān)注點(diǎn)轉移到了質(zhì)量上面，不管是從海爾的質(zhì)量管控，還是手機事件對三星的影響，都讓每一個(gè)企業(yè)都深刻地認識到了品質(zhì)質(zhì)量對一個(gè)公司的重要性，可以說(shuō)，品質(zhì)質(zhì)量的管控將直接影響了一個(gè)公司的長(cháng)遠發(fā)展，而深圳市靖邦科技有限公司作為SMT貼片加工服務(wù)企業(yè)，從創(chuàng )立初期就確立了以品質(zhì)服務(wù)客戶(hù)的理念，嚴格控制生產(chǎn)質(zhì)量。 smt生產(chǎn)質(zhì)量控制的方法和措施在電子產(chǎn)品競爭日趨激烈的今天，提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為SMT生產(chǎn)中的最關(guān)
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SMT的高組裝密度使得傳統的測試方法陷入困境,在電路和SMB(Surface Mount Board)設計階段就進(jìn)行可測性設計是當今業(yè)界所普遍采用的方法,其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低測試成本和縮短產(chǎn)品的制造周期。 就可測性設計DFT(Design For Testability)的概念而言,是一個(gè)包括集成電路的可測性設計(芯片設計)、系統級可測試性設計、板級可測試性設計以及電路結構的可測試性設計等方面的新興的系統工程。 它與現代的CAD/CAM技
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隨著(zhù)新能源汽車(chē)電子的火熱增長(cháng)，帶動(dòng)了包括充電樁等汽車(chē)電子設備的需求增長(cháng)，也推動(dòng)了SMT貼片加工需求的增長(cháng)，基于汽車(chē)電子設備高精密度的要求，對于SMT貼片質(zhì)量也在不斷提高，而SMT貼片過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節都至關(guān)重要，不能有任何差錯，靖邦電子作為12專(zhuān)業(yè)SMT貼片加工服務(wù)廠(chǎng)家，今天跟大家一起學(xué)習一下。
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