20年P(guān)CBA高端定制一站式優(yōu)質(zhì)服務(wù)商
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電路板我們在日常生活中用處隨出可見(jiàn)，隨著(zhù)時(shí)間的發(fā)展，近兩年各行業(yè)對PCBA板的需求也在日益增加，近年來(lái)主要原材料和能源的價(jià)格均有較大幅度的上升，這給印刷電路板生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)一定的成本壓力。那么工廠(chǎng)該如何提高產(chǎn)能減少企業(yè)加力才是重中之重！
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現在在國內SMT加工競爭已經(jīng)非常激烈，想要PCBA加工廠(chǎng)想要在競爭中穩定好地位而又能提高毛利利潤率是非常難的一件事，在這個(gè)過(guò)程中需要付出的艱辛，更重要的是，我們首先要在客戶(hù)的角度來(lái)想問(wèn)題?？蛻?hù)想要什么？專(zhuān)業(yè)貼片加工怎么在保證質(zhì)量的前提下又能提高工廠(chǎng)的利潤是每個(gè)工廠(chǎng)值得深思的一件事。
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靖邦電子的元器件接收和存儲主要是由我們的恒溫恒濕智能倉儲系統來(lái)完成的。其中有4種類(lèi)型的元器件： 通用元器件、電子庫存物料、按需和客戶(hù)提供的元器件件。 2021年年，我們平均每天收到55箱，其中包含425種不同的按需零件。 當我們從元器件制造商或分銷(xiāo)商處收到我們下單的包裹時(shí)，倉庫的IQC會(huì )在我們的ERP系統中打開(kāi)制造訂單或MO。檢查所有單個(gè)元件的制造零件編號、數量和組件上的標記。并非所有袋子都可以打開(kāi)。只有在smt貼片組裝過(guò)
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Smt加工過(guò)程嚴格意義上是從PCB電路板制作完成，物料齊套之后開(kāi)始的。在靖邦電子中，貼片加工環(huán)節之前的部分，我們稱(chēng)之為前端流程。這里需要將數據和文件一起上傳到ERP管理系統中。我司提供在線(xiàn)智能工具工具，來(lái)協(xié)調幫助工程、倉庫等明晰他們的工作流程和工作進(jìn)度。 一、BOM和Gerber：上傳和驗證組件數據 對于PCBA貼片，我們需要2個(gè)附加文件，它們是BOM（材料清單）和 Gerber（元件放置清單），它們可以同時(shí)上傳裸板數據。 B
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在電路板加工中越來(lái)越多的產(chǎn)品正變得越來(lái)越小，以達到微型化的程度，這里主要是指smt加工環(huán)節。通常衡量一個(gè)pcba加工廠(chǎng)家的實(shí)力都是咨詢(xún)BGA最小貼裝精度是多少，這里靖邦最小的BGA焊接精度可以達到01005。這些包括醫療pcba和消費類(lèi)產(chǎn)品。這種新興的OEM產(chǎn)品需要PCBA微電子組裝，尤其是亞微米器件放置。 當前的設備、傳感器、拾取傳感器或其他類(lèi)型壓力傳感器放置精度的行業(yè)標準是在非常小的剛性或剛撓結合板上的5微米放置精度。如果您將芯片放置在微型電路板上，根據當今s
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2022年已經(jīng)臨近，我們悲觀(guān)的預測明年上半年smt加工成本可能還會(huì )上升。具體有以下幾點(diǎn)是我們的依據。由于“缺芯”現象依然存在、運輸成本上升和供應鏈成本居高不下的嚴重形勢已經(jīng)波及整個(gè)pcba制造業(yè)，這場(chǎng)全球幾乎沒(méi)有讓幾個(gè)行業(yè)是不受影響的。這就是為什么我們預期smt貼片加工成本還會(huì )上升的原因。以下是一些可能導致潛在增長(cháng)的原因。 一、原材料短缺 在我們官網(wǎng)新聞欄目的前幾期中，我們分析了全球性的“芯片”短缺如何影
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Pcba打樣首次通過(guò)無(wú)鉛組裝具有足夠的挑戰性，但電路板維修更具挑戰性。與PCBA電路板修復相關(guān)的時(shí)間、成本、質(zhì)量和可重復性問(wèn)題現在因無(wú)鉛而加劇。重新培訓操作員以執行無(wú)鉛組裝、返工和檢查需要額外的時(shí)間和成本。此外，與傳統的共晶焊接材料相比，焊條、焊線(xiàn)和線(xiàn)芯焊料等無(wú)鉛材料的成本更高。由于無(wú)鉛smt加工和返工的操作窗口在加工溫度（約30 –35 C）方面要小得多且更嚴格，因此需要更高的精度和準確度來(lái)開(kāi)發(fā)無(wú)鉛返工的輪廓和程序. 這意味著(zhù)需要更多的研究時(shí)間來(lái)調查和設置正確的
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在電子制造業(yè)，我們可以負責任的說(shuō)，不管是醫療電子pcba的項目，還是消費類(lèi)電子項目。把訂單直接下達給實(shí)體源頭工廠(chǎng)都會(huì )比找貿易商為自己尋找smt貼片加工廠(chǎng)更具有優(yōu)勢和性?xún)r(jià)比。項目組直接與OEM的PCBA包工包料工廠(chǎng)直接進(jìn)行項目溝通，都能夠獲得更專(zhuān)業(yè)、更具建設性的服務(wù)。這是深圳市靖邦電子有限公司從業(yè)20年的經(jīng)驗總結，當然我們也歡迎各位提供更多更專(zhuān)業(yè)的想法，可與我們及時(shí)溝通，郵箱：pcba06@pcb-smt.net 靖邦提供smt加工已經(jīng)20年了。是一家
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靖邦電子2030年發(fā)展愿景規劃中闡述了關(guān)于未來(lái)smt貼片加工廠(chǎng)家如何利用智能化的技術(shù)實(shí)現真正意義上的PCBA代工代料服務(wù)。其中公司組織架構與管理體制改革是一點(diǎn)，重要的一點(diǎn)是要嚴格按照國際通行標準，建設一支專(zhuān)業(yè)、高效的工程、供應鏈團隊。其中在smt加工中主要的改善點(diǎn)在可追溯性的優(yōu)化上。那么靖邦電子可追溯性的執行標準是什么？ 我們嚴格按照IPC-A-600 2類(lèi)檢查所有電路板 這是大多數PCB使用的標準，也是我們客戶(hù)最常指定的標準。IPC，即印刷電路板協(xié)
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一、spi錫膏檢測儀 Spi錫膏檢測儀是處在smt貼片加工這道工序中的。具體的安排位置在錫膏印刷機和回流焊（氮氣回流焊）之間，主要作用是利用3維掃描成像技術(shù)對錫膏印刷工序的結果進(jìn)行掃描、成像、分析。其中主要對焊盤(pán)上錫膏的大小、體積、塌陷等進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現印刷不良，及時(shí)的進(jìn)行處理，以smt加工中元器件貼裝后出現虛焊、假焊、立碑等焊接不良。 二、Spi錫膏檢測儀的主要作用有以下幾點(diǎn)： 1、焊膏的均勻程度和尺寸。 2、
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Smt加工中設備、技術(shù)、工藝占了品質(zhì)的絕大部分，另外一部分就是我們這里將要討論的，那就是元器件。元器件相當于是煮飯的大米，煮飯的人手藝精湛，紫砂鍋是多維元素土燒制的，但總歸一鍋香噴噴的米飯也需要優(yōu)質(zhì)大米來(lái)煮。因此smt貼片加工是否能夠產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，元器件的質(zhì)量至關(guān)重要。 目前的元器件市場(chǎng)處在一個(gè)非?；靵y的行情中，不僅價(jià)格不穩定，品質(zhì)也魚(yú)龍混雜，有人借混亂的時(shí)機販賣(mài)拆機料，報廢料，三無(wú)產(chǎn)品等。這極大的考驗了各個(gè)smt加工廠(chǎng)對假冒元器件的識別能力。
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Smt加工中涉及的流程和環(huán)節很多，其中元器件是主要的組成部分。一塊高精密PCBA可能存在幾百種物料，數量可能會(huì )達到上千顆。我們不同確保不會(huì )有元器件出現異常，那么能夠排出故障就可以保證后續的批次不出問(wèn)題。檢測元器件的故障有很多方法，這里有幾個(gè)重要的方法，靖邦電子小編跟大家一起來(lái)分享一下： 一、可焊性測試 可焊性定義了在最低限度的適當條件下焊料對金屬或金屬合金表面的潤濕。通常，pcba加工過(guò)程本身就是元器件安裝的過(guò)程。這是由于與氧化和阻焊層應用不當引發(fā)的相
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一、來(lái)料檢驗流程（IQC） 通過(guò)嚴格的文件和程序，靖邦始終保持一個(gè)正式的控制流程，以確保每個(gè)產(chǎn)品在smt加工前和流程中的每個(gè)步聚的質(zhì)量。通過(guò)將我們的質(zhì)量體系分為兩個(gè)不同的流程，適用于我們涉及的不同部分，我們可以確保質(zhì)量保證的冗余將確保產(chǎn)品無(wú)缺陷。每個(gè)過(guò)程都被記錄、準化并經(jīng)常審查其有效性、一致性和改進(jìn)機會(huì )。 來(lái)料質(zhì)量控制（IQC） IQC流程的工作是在pcba組裝開(kāi)始之前控制供應商、驗證進(jìn)物料并處理質(zhì)量問(wèn)題。 IQC
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自成立以來(lái)，靖邦一直致力于以具有競爭力的價(jià)格為來(lái)自世界各地的客戶(hù)提供高質(zhì)量的 PCBA制造和組裝。這也是smt貼片廠(chǎng)家發(fā)展的基礎。由于smt加工技術(shù)的發(fā)展和電子產(chǎn)品的日益復雜化，高密度和小型PCB占了大多數。自動(dòng)光學(xué)檢測作為結構測試和檢查的主要形式，僅適用于相對容易發(fā)現的缺陷，例如開(kāi)路、焊橋、焊錫短路、焊錫不足和焊錫過(guò)多。但是，由于BGA的引腳隱藏在芯片封裝下，僅憑光線(xiàn)很難對其進(jìn)行測試。這就是需要自動(dòng)X(jué)射線(xiàn)檢測(AXI)的原因。因此我們從一開(kāi)始就配備了X-ray。
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由于外包在電子制造中發(fā)揮著(zhù)重要作用，特別是PCBA加工，因此選擇合適的smt貼片加工廠(chǎng)家成為成功的重要決定因素。但是，在選擇PCBA電子合同制造商方面存在一些誤區。關(guān)于我們揭穿這些誤區并發(fā)掘可幫助您做出正確選擇的真實(shí)事實(shí)。所以這里是： 誤區1：技術(shù)能力是電子合同制造合作伙伴的唯一要求 雖然很明顯，技術(shù)能力是選擇電子合同制造商的一個(gè)重要方面，但它顯然不是唯一的因素。大多數人犯的錯誤是在做出選擇時(shí)忽略了許多其他業(yè)務(wù)因素。重要的是要記住，與制造商合作是一種復
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在SMT加工（表面貼裝技術(shù)）組裝中爭取高可靠性和高效率一直是電子制造商期望一致性的目標。這取決于對整個(gè)過(guò)程的每個(gè)細節的優(yōu)化。就SMT組裝而言，得出的結論是 64% 的缺陷源于不正確的焊膏印刷。并且，缺陷導致產(chǎn)品可靠性低，降低其性能。因此，非常有必要進(jìn)行高性能的錫膏印刷，以最大限度地減少低質(zhì)量的可能性。 檢查是SMT組裝要求的必備措施。目前常用的檢測有肉眼目測、AOI（Automated Optical Inspection）、X射線(xiàn)檢測等。 為了防止錫膏印刷不當降
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Smt貼片加工中不僅僅只是將元器件貼裝在指定的pcb焊盤(pán)上。如果想要獲得良好的品質(zhì)和客戶(hù)的口碑，顯然這是不夠的。我們必須通過(guò)各種檢測手段獲得足夠多的數據來(lái)獲得特定的檢測數據和記錄以支持我們的品質(zhì)要求。這時(shí)各種檢測技術(shù)和手段就變的非常重要。 今天我們從smt加工廠(chǎng)的角度來(lái)談?wù)勗诰€(xiàn)測試（ICT）的相關(guān)問(wèn)題。在線(xiàn)測試（ICT）通常被用來(lái)檢測電路板中的，例如開(kāi)路、電阻、電容和元件的方向，但是它也算是比較少用的一種設備，具體有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？ 眾所周知，在線(xiàn)測試或
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無(wú)鉛smt貼片組裝的引入對于首次組裝來(lái)說(shuō)一直是一個(gè)挑戰，因為在需要PCBA加工返工時(shí)會(huì )面臨更多挑戰。在無(wú)鉛環(huán)境中進(jìn)行PCBA維修會(huì )產(chǎn)生更高的成本、質(zhì)量細節、時(shí)間和可重復性等問(wèn)題——但是由于無(wú)鉛需求，所有這些問(wèn)題都需要被關(guān)注。因為無(wú)鉛工藝需要： 1、培訓操作員進(jìn)行無(wú)鉛組裝、維修和檢查，以及評估時(shí)間和成本。 2、無(wú)鉛焊錫材料等都比傳統的價(jià)格更高，無(wú)鉛線(xiàn)、焊條、線(xiàn)芯焊料等。 3、無(wú)鉛組裝的加工溫度（約 30-35℃）需要更
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談到smt加工過(guò)程，全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的重要性是眾所周知的。畢竟，它提供了大批量PCBA制造所需的效率和一致性。當前的市場(chǎng)需求使得自動(dòng)化裝配的重要性比以往更加重要。顯然，它的重要性來(lái)自于它提供的高效率和質(zhì)量，這使得進(jìn)入市場(chǎng)變得更加容易。因此，它可以成為競爭優(yōu)勢的重要來(lái)源。它提供的其他主要優(yōu)勢包括： 一、低成本 專(zhuān)業(yè)的smt貼片加工廠(chǎng)在進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)之前使用電路板組裝程序。反過(guò)來(lái)，這減少了錯誤以及延遲的可能性。也可以在此期間糾正任何設計錯誤?？偟膩?lái)說(shuō)，這導致成本
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在這個(gè)時(shí)代，大多數原始設備制造商(OEM)和電子合同制造商不得不使用自動(dòng)化設備將電子元件焊接到印刷電路板上。此外，用于處理SMT元件的設備與用于處理通孔元件的設備完全不同。根據生產(chǎn)量，公司擁有一條或多條SMT加工生產(chǎn)線(xiàn)。典型的SMT生產(chǎn)線(xiàn)具有以下配置：自動(dòng)模板印刷機、自動(dòng)貼片機和具有多個(gè)區域的回流焊爐。靖邦的SMT生產(chǎn)線(xiàn)包括一臺自動(dòng)光學(xué)檢測機(AOI)，目前已經(jīng)升級為3Daoi光學(xué)檢測儀。 SMT工藝 印刷是SMT工藝的第一步，使用自動(dòng)模板印刷機將焊膏
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