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smt貼片加工生產(chǎn)中有很多需要注意的工序，特別是錫膏印刷的問(wèn)題。但是也有很多的問(wèn)題很重要但沒(méi)有被關(guān)注到的。特別是基板定位，因為基板定位是錫膏印刷質(zhì)量保障的前提，所以今天靖邦電子科普搬運工跟大家分享一下相關(guān)的知識，希望對您有所幫助！ 一、基板定位的目的 基板定位的是為了讓錫膏印刷機能夠自動(dòng)識別模板與PCB焊盤(pán)的對應位置，使模板的印刷窗口位置與PCB焊盤(pán)圖形位置相對應，最終讓錫膏能夠準確無(wú)誤的印刷到PCB光板上?；宥ㄎ环绞桨锥ㄎ?、邊定位和直空定位。
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2021年1月7號，距離除夕還有33天?；丶业南Ｍ絹?lái)越渺茫，石家莊多地散發(fā)性新冠肺炎，加上全國各地的零星病例，輿論開(kāi)始：“倡導原地過(guò)年”。 除此之外很多公司也在等待著(zhù)其他公司的放假通知，最終在確認自己的放假時(shí)間。在SMT加工廠(chǎng)中很多的公司至今也沒(méi)有通知發(fā)出來(lái)，這著(zhù)實(shí)讓很多年的小伙伴有點(diǎn)慌了。那么做為一個(gè)在SMT貼片加工廠(chǎng)中深耕了好多年的資深小編輯，今天我們來(lái)跟大家分享一下：貼片加工廠(chǎng)放假時(shí)間是如何確定的？ 一、客戶(hù)訂單排期
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目前在深圳這個(gè)地方的Pcba廠(chǎng)家中，無(wú)論規模大小，或者是做的產(chǎn)品是否高端，大家都在往整合產(chǎn)業(yè)鏈的方向發(fā)展，而不是單純的再做SMT貼片加工，或者是制作DIP插件，那么從這個(gè)角度來(lái)講，我們一般都會(huì )遇到THT元器件的插裝，因此靖邦電子小編今天跟大家一起來(lái)分享一下相關(guān)知識： 一、安裝順序A面元器件：hfe座為A面插入，B面焊接。B面元器件： （1）電容、電位器和熔絲座為A面焊接。 （2）分流器為B面插入，B面焊接。 （3）表筆插座為B面
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一、以上介紹了兩類(lèi)smt貼片膠，但在實(shí)際SMT貼片加工中選哪一類(lèi)膠需要根據工廠(chǎng)smt貼片設備的狀態(tài)及元器件的形狀、SMT生產(chǎn)流程等因素來(lái)決定。 （1）環(huán)氧型貼片膠（熱固化型）。這種貼片膠通常在固化時(shí)只需紅外再流焊機就可以了。主要的原理即紅外再流焊機不僅僅可以用于一般工藝下的焊錫膏的焊接，也可以用于貼片膠的焊接固化，最大的優(yōu)勢是不需增置UV燈（紫外線(xiàn)燈），僅僅只需添置用于儲存的低溫箱。通常情況下這與焊錫膏的儲存條件和要求是一致的，所以可以用存儲焊錫膏的保溫柜或者冰箱
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導通孔和焊盤(pán)的焊接一直都不是經(jīng)常被關(guān)注的問(wèn)題。但是在PCBA廠(chǎng)中經(jīng)常會(huì )遇到因為導通孔與焊盤(pán)的連接不良問(wèn)題，如果按照我們深圳PCBA工廠(chǎng)對于質(zhì)量溯源的要求，就要從設計的源頭把工藝管控前置化，那么下面靖邦電子就跟大家一起來(lái)分享一下導通孔的設計吧： Smt貼片組裝印制電路板的導通孔設計應遵循以下要求： 1、導通孔直徑一般不小于0.75mm。 2、在日常的貼片加工中，除去SOIC和PLCC封裝等元器件除外，在PCB設計和貼片加工中是不能另外在其他元
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一、貼片機貼裝常見(jiàn)問(wèn)題與對策 2020年12月30號，距離2021年還有1天。滿(mǎn)打滿(mǎn)算小編在這個(gè)行業(yè)已經(jīng)做了4年多。這么長(cháng)時(shí)間的從業(yè)經(jīng)驗讓我也對SMT貼片加工常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題有了一些概括和總結能力?？偠灾N片加工中常見(jiàn)的品質(zhì)異常包括錯、漏、側、翻、元器件偏位、損壞，PCB板報廢不良等。在表面組裝產(chǎn)品的生產(chǎn)中，假設有1個(gè)元器件為不合格品或貼裝不良，若在貼片加工過(guò)程的當前工序中發(fā)現，其檢修成本為1，而在后續工藝的檢測中檢査修復的成本則為10，特別是波峰焊接前發(fā)現最好。
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一、在smt貼片加工打樣對于送料器的使用，需要遵守以下規則： 1、需要根據來(lái)料的寬度、元器件間距和類(lèi)型等選擇合適的送料器。以SMT加工廠(chǎng)中最常見(jiàn)的編帶包裝元器件來(lái)說(shuō)，一般根據編帶的寬度來(lái)選擇送料器，一般編帶的寬度為4的倍數，如8mm、12mm、16mm、24mm等，不同品牌的送料器類(lèi)型不一樣。 2、必須佩戴防靜電手套進(jìn)行操作，且在上料過(guò)程中，要輕拿輕放送料器。 3、送料器上的送料間隔需要送料維修人員來(lái)進(jìn)行調整。 二
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古話(huà)講：“千學(xué)不如一看，千看不如一練，千練不如一用。”最近公司在學(xué)校里開(kāi)展了一個(gè)趣味活動(dòng)，主要是為電子類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生科普電路板SMT貼片加工的流程及相關(guān)的細節。那么為什么我們要組織這樣一個(gè)實(shí)訓呢？其實(shí)我們做實(shí)業(yè)的一直覺(jué)得最好的學(xué)習方法就是實(shí)訓。 一、實(shí)訓目的 通過(guò)小型電子產(chǎn)品的制作，了解和掌握SMT加工技術(shù)的概念、特點(diǎn)、作用、現狀與發(fā)展； 掌握SMT貼片元器件的型號、規格及識別方法;掌握SMT生產(chǎn)線(xiàn)設備的種類(lèi)、組成、工作
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PCBA貼片代加工廠(chǎng)在加工PCB的時(shí)候，有時(shí)會(huì )遇到波峰焊焊接點(diǎn)出現氣孔，在10倍顯微鏡下可以看到孔口有向外的鋸齒形翻邊。
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SMT貼片加工中有兩類(lèi)最基本的工藝流程：一類(lèi)是焊錫膏-再流焊工藝；另一類(lèi)是SMT貼片-波峰焊工藝。 一、焊錫膏-再流焊工藝的主要流程是：印刷焊錫膏-貼片（貼裝元器件）-再流焊-檢驗-清洗，該工藝流程的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、快捷，有利于產(chǎn)品體積的減小，該工藝流程在smt無(wú)鉛焊接工藝中更具有優(yōu)越性。 備注：其中清洗是表面的清潔清洗。清洗工具有以下兩種： 1、刷子。刷子也稱(chēng)為毛刷，是用毛、塑料絲等制成的，主要用來(lái)清掃部件上的灰塵，一般為長(cháng)形或橢圓形，多數帶
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貼片機是用來(lái)實(shí)現高速、高精度地放元件的設備。smt貼片機的運行是通過(guò)編程來(lái)設定好的。具體的是通過(guò)機器能夠識別的算法格式或者是語(yǔ)法給出的指令，這些工作指可以確保貼片機能夠根據客戶(hù)smt貼片加工需求中的BOM和Gerber資料，進(jìn)行貼片焊接的工作。每個(gè)SMT貼片加工廠(chǎng)都有自己不同的編程或者編碼程序。目前市場(chǎng)是有很多靈活可用的編輯小軟件的。我們市場(chǎng)上也可以根據自己的需求購買(mǎi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的離線(xiàn)編程軟件。同時(shí)一般設備上也會(huì )配備廠(chǎng)家出廠(chǎng)時(shí)的貼片機上自帶的編程軟件。 現在我們以BV
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Smt貼片機送料器的分類(lèi)根據SMC/SMD包裝的不同，送料器通常分為帶狀送料器、管狀送料器、托盤(pán)送料器和散裝送料器等。 1、帶狀送料器。帶狀送料器用于編帶包裝的各種元器件。由于SMC/SMD編帶包裝數量比較大，而且不需要經(jīng)過(guò)續料，人工操作量小，出錯概率低，因此，帶狀送料器使用最為廣泛。帶狀送料器的規格通常是根據盤(pán)裝元器件包裝的編帶寬度來(lái)確定的，通?？煞譃?mm、12mm、16mm、24mm、32m、44mm、56mm、72mm等幾種，其中，12mm以上的帶狀送料器
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2020年12月12日，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省發(fā)布通告說(shuō)：將在2030年停止銷(xiāo)售以汽油為動(dòng)力的新車(chē)，并且全面推動(dòng)電動(dòng)化，從傳統的汽油車(chē)向純電動(dòng)、混合動(dòng)力、氫燃料電池動(dòng)力組過(guò)渡。 我們國家在”十四五計劃”中也明確的說(shuō)了十四五期間推動(dòng)能源清潔低碳安全高效利用，降低碳排放強度，支持有條件的地方率先達到碳排放峰值。 因此新能源汽車(chē)的發(fā)展前景廣闊，那么電源控制板的需求量同比也會(huì )激增。特別是電源控制板-BMS的需求。 今年
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Smt貼片加工中很多的產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)貼片機的時(shí)候因為種種原因是沒(méi)有貼裝完整的，比如說(shuō)：物料沒(méi)齊、特殊器件需要單獨貼，都會(huì )有空貼位置的出現，所以到最后就需要有人工來(lái)進(jìn)行最后的焊接。那么人工焊接的就有電烙鐵和熱風(fēng)焊臺兩種。那么今天smt加工廠(chǎng)小編就跟大家一起來(lái)分享一下熱風(fēng)焊臺的使用流程。 熱風(fēng)焊臺是一種常用于貼片加工中的手動(dòng)工具，通過(guò)給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從而達到焊接或分開(kāi)電子元器件的目的。熱風(fēng)焊臺主要由氣泵、線(xiàn)性電路板、氣流穩定器、外売、手
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smt貼片膠的針式轉移法 目前的電路板加工中，貼片膠已經(jīng)是很少使用了。但是特殊的產(chǎn)品或者對焊接要求比較高的工藝還是會(huì )用到smt貼片膠的。那么PCBA加工中把貼片膠涂覆到電路板上的工藝就是我們俗稱(chēng)的“點(diǎn)膠”。SMT貼片廠(chǎng)常用的方法有針式轉移法、分配器點(diǎn)涂法和絲網(wǎng)/模板印刷法。 針式轉移法針式轉移法也稱(chēng)點(diǎn)滴法，其過(guò)程如圖所示，其膠量的多少由針頭直徑和貼片膠的黏度決定。在實(shí)際應用中，針式轉印機采用在金屬板上安裝若干個(gè)針頭的點(diǎn)膠針管矩陣
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8D報告最初是在福特汽車(chē)中利用團隊方式結構性徹底解決問(wèn)題時(shí)的標準方法。那么目前這個(gè)方法在各個(gè)行業(yè)中已經(jīng)普遍的實(shí)行開(kāi)來(lái)，特別是制造業(yè)中，對品質(zhì)不良的處理，都已經(jīng)是按照這個(gè)流程再實(shí)施改善。那么作為對問(wèn)題的一個(gè)解決流程，如果我們能夠按照這個(gè)流程來(lái)反推我們的SMT生產(chǎn)流程，就一定能夠對整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)有前瞻性的改善作用。 今天靖邦電子小編結合8D報告，來(lái)分析一下它在SMT貼片加工中的反作用。 （1）根據產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表領(lǐng)料，并對相應元器件進(jìn)
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在smt貼片加工生產(chǎn)中，通常情況下比較復雜的PCBA貼片加工都會(huì )有幾百種物料的用量，但是其中用到最多的一定是電阻、電容。那么如果占所有器件總量的37%的一個(gè)部件如果出現問(wèn)題是個(gè)多么可怕的后果。因此在貼片加工前必須首先要了解SMT貼片排電容的內部結構，如圖所示，即貼片排電容是由多個(gè)貼片電容構成的。 了解了貼片排電容的結構后，我們就知道應該如何對其進(jìn)行檢測了對貼片排電容的要求是，如果貼片排電容一對引腳間出現了問(wèn)題，則整個(gè)貼片排電容就無(wú)法繼續使用了。貼片排
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目前SMT貼片加工中主流的回流焊設備大體分為紅外線(xiàn)輻射回流焊機、紅外熱風(fēng)回流焊機、氣相回流機和激光回流焊機四大類(lèi)。無(wú)論是哪種形式的回流焊，一般都由以下幾部分組成：機體、上下加熱源、PCBA控制板傳送裝置、空氣循環(huán)裝置、冷卻裝置、排風(fēng)裝置、溫度控制裝置以及計算機控制系統。圖1所示為再流焊機的結構。 主流再流焊機應用 現以典型也是smt加工廠(chǎng)中使用最多的勁拓KT系列再流焊機來(lái)介紹其應用。本機型采用國際上無(wú)鉛再流焊普采用的冷卻區分離結構，此結構
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貼片加工廠(chǎng)中回流焊是一個(gè)至關(guān)重要的設備，沒(méi)有回流焊后面的所有工序都是白搭。當然其他的設備的作用也是無(wú)可替代的，每一臺設備都有它的作用，沒(méi)一臺設備都在為客戶(hù)提供高品質(zhì)的PCBA產(chǎn)品提供支持。但是今天我們主要想講的是Smt貼片回流焊在pcb多層打樣后經(jīng)過(guò)錫膏印刷、元器件貼裝后進(jìn)入爐子焊接要采用什么樣的運輸速度的問(wèn)題。深圳貼片加工廠(chǎng)小編分享以下3點(diǎn)： 1、運輸速度設置是根據焊錫膏供應商提供的溫度曲線(xiàn)所需時(shí)間來(lái)確定的，通常主機板等大板焊接全過(guò)程為5-6.5min，小板焊接
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SMT加工廠(chǎng)很多情況下都要跟時(shí)間賽跑，特別是貼片快速打樣的時(shí)候，客戶(hù)普遍不會(huì )給太多時(shí)間。因為PCBA貼片加工客戶(hù)就是想最大限度的節約打樣時(shí)間，盡量壓縮生產(chǎn)周期。而節省的時(shí)間用于測試、優(yōu)化方案、評估生產(chǎn)成本上。 目前貼片加工廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是規?；?，因此在編程時(shí)可直接使用PCB的坐標文件進(jìn)行快速編程，而不需要單獨對各個(gè)元件進(jìn)行坐標位置的定位。當取得PCB的坐標文件后，相當于貼片加工文件的X、軸參數已經(jīng)確定，只需要對貼片文件的軸參數進(jìn)行確定即可。 只有熟
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