- [smt技術(shù)文章]SMT貼片包錫品質(zhì)要求2019年03月21日 11:34
- 精彩內容 所述而言，為了確保SMT車(chē)間PCB產(chǎn)品最終的質(zhì)量，我們要做好哪些品質(zhì)工作要求呢？下面靖邦技術(shù)人員淺談SMT品質(zhì)的要點(diǎn)。 （1）現象。包錫即焊料過(guò)多，焊點(diǎn)的四周被過(guò)多的錫包覆而不能斷定其是否為標準焊點(diǎn)， （2）產(chǎn)生原因。 ①焊接溫度過(guò)低或傳送帶速度過(guò)快，使熔融焊料的黏度過(guò)大。 ②PCB預熱溫度過(guò)低，焊接時(shí)元器件與PCB吸熱，使實(shí)際焊接溫度降低。 ③助焊劑的活
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- [smt技術(shù)文章]SMT再流焊設備的選擇2019年03月20日 11:45
- 精彩內容 再流焊使用的焊料是焊膏，預先在電路板的焊盤(pán)上印刷適量和適當形式的焊膏，再把SMT元器件貼放到相應的位置；焊膏具有一定的黏性，使元器件固定；然后讓貼裝好元器件的電路板進(jìn)入再流焊設備實(shí)施再流焊，通過(guò)外部熱源加熱，使焊料熔化而再次流動(dòng)浸潤，將元器件焊接到印制板上。 再流焊技術(shù)的一般工藝流程如圖所示。與波峰焊技術(shù)相比，再流焊工藝具有以下技術(shù)特點(diǎn)。 （1）元器件受到的熱沖擊小。 （2）能精確控制焊料的施
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何判斷烙鐵頭和SMT元器件接觸的方法2019年03月15日 10:21
- SMT貼片加工廠(chǎng)使用電烙鐵焊接元器件時(shí)怎樣才能在最短的時(shí)間內將兒種金屬以同一溫度上升，達到良好的焊接效果呢？這就需要注意加熱時(shí)電烙鐵和元器件的接觸方法。為了與元器件有良好的熱傳導效果。但是有人為了加熱迅速直接對元器件進(jìn)行加壓，這樣做不但加速了烙鐵頭的損耗，而且還可能對元器件造成不易察覺(jué)的隱患，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。所以烙鐵頭加熱的方法在電子產(chǎn)品手工焊接中是十分重要的。烙鐵頭和元器件接觸的幾種正確和錯誤的方法。 注意事項如下： 1）焊接
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何選擇PCB電路板的清洗劑2019年03月15日 09:15
- 在PCB印制電路板組件中，污染物和組件之間的結合或附著(zhù)主要有三種方式，分別是分子與分子之間的結合，也稱(chēng)為物理鍵結合；原子與原子之間的結合，也稱(chēng)為化學(xué)鍵結合；污染物以顆粒狀態(tài)嵌入諸如焊接掩膜或電鍍沉積的材料中，即所謂的“夾雜”。 清洗機理的核心就是破壞污染物與PCB印制電路板之間的化學(xué)鍵或物理鍵的結合力，從而實(shí)現將污染物從組件上分離出去的目的。由于這個(gè)過(guò)程是吸熱反應，因此必須供給方可達到上述目的。 采用適當的溶劑，通過(guò)污染物和溶劑
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- [pcba技術(shù)文章]PCB板有鉛噴錫與無(wú)鉛噴錫的區別2019年03月07日 14:06
- PCB電路板生產(chǎn)中工藝要求是個(gè)很重要的因素，他直接決定著(zhù)一個(gè)板子的質(zhì)量與定位。比如噴錫、沉金，相對來(lái)說(shuō)沉金就是面對高端的板子。沉金由于質(zhì)量好，相對于成本也是比較高。所以很多客戶(hù)就選用最常用的噴錫工藝。很多人都知道噴錫工藝，但卻不知道錫還分為有鉛錫與無(wú)鉛錫兩種。今天就靖邦技術(shù)人員給大家詳細講述一下有鉛錫與無(wú)鉛錫的區別，以供大家參考。 1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫(SAC)比較暗淡。無(wú)鉛的浸潤性要比有鉛的差一點(diǎn)。 2、有鉛中的鉛對人體有害，而無(wú)鉛就
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- [smt技術(shù)文章]影響SMT貼片膠黏結的因素2019年02月28日 08:56
- 對于smt貼片加工表面組裝元器件的黏結來(lái)說(shuō)，有三個(gè)因素會(huì )影響黏結效果。那么下面靖邦電子來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明影響SMT貼片的因素有哪些？ 1.用膠量 黏結所需膠量由許多因素決定，一些用戶(hù)根據自己的經(jīng)驗編制了一些內部使用的應用指南，在選擇最適宜的膠量時(shí)可以參考這些指南。但由于smt貼片膠的流變性各有差異，完全照搬不現實(shí)，所以經(jīng)常對用膠的量進(jìn)行調整是完全必要的。黏結的強度和抗波峰焊的能力是由黏結劑的強度和黏結面積所決定的。一般來(lái)說(shuō)，膠點(diǎn)的高度應大于SMD與PCB之間的
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片加工中品質(zhì)檢測要點(diǎn)2019年02月26日 09:53
- 品質(zhì)是產(chǎn)品立足的根本，尤其是在SMT貼片加工這種高精密性行業(yè)中，顯的尤為重要。Smt貼片加工中為了實(shí)現高直通率、高可靠性的質(zhì)量目標，必須從PCB設計、元器件、材料，以及工藝、設備、規章制度等多方面進(jìn)行控制。其中，以預防為主的工藝過(guò)程控制在SMT貼片加工行業(yè)就顯的尤為重要了。在SMT的每一步制造工序中必須通過(guò)有效的檢測手段防止各種缺陷及不合格隱患流入下一道工序。 SMT貼片的檢測內容主要分為來(lái)料檢測、工序檢測及表面組裝板檢測等，工序檢測中發(fā)現的質(zhì)量
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何檢查和避免PCB板短路2019年02月21日 10:17
- 在PCBA加工過(guò)程中，往往產(chǎn)品的維修遇到最多的問(wèn)題之一就是短路，短路對PCBA造成的危害相當大，小到燒掉元器件，大到PCBA報廢。我們只有盡量避免短路產(chǎn)生，必須把握生產(chǎn)每一個(gè)步驟，檢查時(shí)不放過(guò)每一個(gè)可疑點(diǎn)。下面靖邦技術(shù)人員分享pcba加工中如何去檢查和避免PCB板短路的。 1. 如果是人工焊接，要養成好的習慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路(特別是電源與地)是否短路;其次，每次焊接完一個(gè)芯片就用萬(wàn)用表測一下電源和地是否短路;此外，焊接時(shí)
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA中的有機硅三防漆的應用2019年02月16日 08:48
- 在高濕、高鹽、粉塵和振動(dòng)等惡劣環(huán)境下工作的電子設備裝置，其PCBA易受鹽霧、潮氣和霉菌的影響而引發(fā)系統故障，因此PCBA的三防涂覆技術(shù)正日益受到關(guān)注。三防漆是指在PCBA需要保護的區域涂覆一層厚度均勻一致的三防漆，它能將PCBA需要保護的區域及電子器件，以及其工作環(huán)境有效隔離開(kāi)來(lái)，充分的保護PCBA免受損害，從而提高PCBA的可靠性，并進(jìn)一步提升電子設備裝置的可靠性。 一、三防涂覆技術(shù)與應用工藝 三防漆在使用前，需要先確
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工廠(chǎng)——靖邦淺談如何選擇性波峰焊2019年02月14日 09:48
- 近年來(lái),SMT元器件的使用率不斷上升,在某些混合裝配的電子產(chǎn)品里甚至己經(jīng)占到95%左右,對于混裝電路板的焊接,按照以往的思路,先對電路板A面進(jìn)行再流焊再對B面進(jìn)行波峰焊的方案已經(jīng)面臨挑戰。在以集成電路為主的產(chǎn)品中,很難保證在B面只貼裝耐受溫度的表面貼裝元器件,而不貼裝承受高溫能力較差、可能因波峰焊導致?lián)p壞的表面貼裝元器件,假如用手工焊接的辦法對少量的THT元器件實(shí)施焊接,又感覺(jué)致性難以保證。為解決以上問(wèn)題,SMT行業(yè)出現了選擇性波峰焊設備。這種設備的工作原理是:在由電路板設計
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]最常用的波峰焊預熱方法有什么？2018年12月17日 15:42
- 精彩內容 現今的SMT貼片廠(chǎng)家使用波峰焊設備非常廣泛，但還是有很多人不了解波峰焊設備知識的使用工藝有哪些預熱方法？那么下面小編就給大家簡(jiǎn)述波峰焊的知識一起來(lái)學(xué)習吧! 波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),通電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮氣來(lái)形成,使用預先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機械與電氣連接的軟纖焊。 PCB線(xiàn)路板通過(guò)傳送帶進(jìn)入
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA來(lái)料檢驗遠比你想象的還要重要！2018年11月23日 17:48
- 精彩內容 首先，smt貼片加工廠(chǎng)品質(zhì)管理的核心是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶(hù)的要求 ，宗旨是防止因不良品的流出對公司的口碑和信譽(yù)造成不良影響，以及不良品的返修、返工、退貨的問(wèn)題會(huì )給公司帶來(lái)經(jīng)濟損失。對于SMT加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，來(lái)料檢驗就是整個(gè)品質(zhì)管理所要守好的第一道關(guān)卡。 因此，SMT加工廠(chǎng)對來(lái)料檢驗會(huì )格外的重視，靖邦15年專(zhuān)注PCBA定制加工，始終恪守品質(zhì)就是生命的底線(xiàn)。實(shí)施全面完善的來(lái)料管控流程：采購部根據客戶(hù)的生產(chǎn)需求采購生產(chǎn)所需物料；倉庫人員核對
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- [智能家居類(lèi)]靖邦為智能家居客戶(hù)提供PCBA一站式服務(wù)2018年11月22日 17:38
- 智能家居行業(yè)案例： 隨著(zhù)科技的發(fā)展、時(shí)代的進(jìn)步，激光一詞類(lèi)的高科技產(chǎn)品慢慢融入我們的生活當中。激光的應用范圍非常廣，應用行業(yè)有科技智能,醫學(xué)美容,工業(yè)控制,通信傳輸等領(lǐng)域中。我們身邊熟識有：光纖通信、激光光譜、激光切割、激光焊接、激光打標、鐳射美容、鐳射掃錨等等。激光的作用相信很多同仁都有所了解。以下這款產(chǎn)品是我司某客戶(hù)的工業(yè)級納秒激光器。 基于激光器的行業(yè)需求以及客戶(hù)自身的經(jīng)營(yíng)管理藍圖,客戶(hù)在經(jīng)
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- [通訊模塊類(lèi)]靖邦為通訊電子行業(yè)（智能無(wú)線(xiàn)通訊管理模塊）客戶(hù)提供PCBA一條龍服務(wù)2018年11月21日 18:06
- 通訊行業(yè)案例： 現如今，無(wú)線(xiàn)數據無(wú)所不在，智能無(wú)線(xiàn)模塊被廣泛應用于安防監控、車(chē)載遙控、小型移動(dòng)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )、無(wú)線(xiàn)水表控制、智能家居燈光系統、小區門(mén)禁傳呼、工業(yè)數據采集系統、無(wú)線(xiàn)數字標簽、安全防火系統、健康臨監系統、生物信號采集、水文氣象監控、機器人控制、無(wú)線(xiàn)數據通信、數字音頻、數字圖像傳輸等等領(lǐng)域中。 由于一系列的無(wú)線(xiàn)模塊出現，生活變得更加便捷。以下是我司為某客戶(hù)提供智能無(wú)線(xiàn)通訊管理模塊的SMT貼片加工一條龍服務(wù)，
- 閱讀（4864） 標簽：SMT貼片加工|smt貼片|靖邦
- [常見(jiàn)問(wèn)答]PCB表面處理工藝引起的質(zhì)量問(wèn)題2018年11月07日 09:50
- 精彩內容 表面處理：主要工藝問(wèn)題（包括鍍層工藝） （1）不耐焊（一次比一次難焊，第三次比較難焊，第四通常就無(wú)法焊接了）。 （2）波峰焊透錫不良。 （3）焊點(diǎn)露銅。 “黑盤(pán)”、“金脆”。 （1）阻焊劑邊緣銅線(xiàn)的賈凡尼凹蝕嚴重后果（=1/3線(xiàn)寬），不能重工，如圖5-38所示。 （2）輕易受酸
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]焊錫膏使用時(shí)的注意事項2018年11月06日 09:15
- 精彩內容 （1）焊錫膏“回溫”經(jīng)過(guò)中盡力讓其自然“回溫”，不要強行加熱。 （2）使用前要對已經(jīng)“回溫”的焊錫膏實(shí)行均勻攪拌。 手動(dòng)攪拌時(shí)，應利用焊錫膏專(zhuān)用的金屬鈧，直至攪拌到均勻為止。運用機器攪拌時(shí)應注意攪拌時(shí)間，時(shí)間要適當，過(guò)度攪拌將導致焊膏粘度下降，溫度升高，焊粉與釬劑反應，影響焊錫膏質(zhì)量。攪拌時(shí)間根據攪拌裝置不同，時(shí)間也不相同。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]SMT貼片導線(xiàn)的焊接與元器件的引線(xiàn)焊接方法2018年10月30日 15:40
- 精彩內容 Smt貼片導線(xiàn)的焊接與元器件的引線(xiàn)焊接有所不同，貼片導線(xiàn)焊接不良圖例如圖4-5所示。圖4-5a虛焊是由于芯線(xiàn)潤濕困難而產(chǎn)生的不良現象，其原因是芯線(xiàn)未進(jìn)行預上錫處理，或許雖然經(jīng)過(guò)預上錫處理，可放置過(guò)久表面已經(jīng)被氧化或者被污染。發(fā)生這種現象時(shí)，不必再次進(jìn)行預上錫處理；導線(xiàn)芯線(xiàn)過(guò)長(cháng)如圖4-5b所示，裸露在焊點(diǎn)外面的沒(méi)有覆皮的導線(xiàn)過(guò)長(cháng)，這種容易導致導線(xiàn)折斷，并且在設備中容易導致和其他焊點(diǎn)搭接短路；焊錫漫過(guò)絕緣覆皮的現象如圖4-5c所示，是由于導線(xiàn)末端
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- [smt技術(shù)文章]SMT加工廠(chǎng)組裝可靠性的設計及建議2018年10月26日 15:37
- 精彩內容 1）盡可能將應力敏感元器件布放在遠離PCB裝配時(shí)易發(fā)生彎曲的地方 如為了消除子板裝配時(shí)的彎曲變形，盡可能將子板上與母板進(jìn)行連接的連接器布放在子板邊緣，距離螺釘的距離不要超過(guò)10mm，如圖6-36所示。 再比如，為了避免BGA焊點(diǎn)應力斷裂，應避免將BGA布局在PCB裝配時(shí)容易發(fā)生彎曲的地方。如圖6-37所示為BGA的不良設計，在單手拿板時(shí)很容易造成其焊點(diǎn)開(kāi)裂。
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- [靖邦動(dòng)態(tài)]SMT加工廠(chǎng)印刷電路板上元器件的焊接2018年10月24日 13:59
- 精彩內容 1.電阻器的焊接 按電路板圖找好合適阻值電阻裝入規定位置，插裝時(shí)要求標記向上，字向一致，這樣不僅看起來(lái)美觀(guān)，而且便于檢查和維修。插裝完同一阻值電阻之后再裝另一阻值電阻，不僅避免來(lái)回找電阻的麻煩，也避免漏電阻。插裝時(shí)電阻器的高度要保持一致。引線(xiàn)剪斷工作可根據個(gè)人習慣在焊接之前或之后剪斷都可以。 2.電容器焊接 按電路圖找好合適電容值的電容器裝人規定位置，對于有極性的電容器安裝時(shí)要注意極性，&ldq
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- [靖邦動(dòng)態(tài)]PCBA廠(chǎng)家印制電路板上元器件引線(xiàn)形成要求2018年10月22日 11:22
- 精彩內容 Pcba廠(chǎng)家元器件焊接到印制電路板上之前有引線(xiàn)成型、元器件插裝兩個(gè)預處理步驟。 插裝元器件焊接在印制電路板上之前必須先將其引線(xiàn)彎曲以適應印制電路板的安裝，稱(chēng)為引線(xiàn)成型。 1.引線(xiàn)成形的目的 印制電路板上焊接導線(xiàn)，插裝元器件都要進(jìn)行引線(xiàn)成形處理，對于軸向引線(xiàn)元器件(元器件引線(xiàn)從兩側成一字形伸出)，為了使其插裝在印制電路板上，必須向同一方向垂直彎曲，兩根引線(xiàn)要在同水
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