- [smt技術(shù)文章]SMT貼片加工當中什么是通孔再流焊印刷焊膏2019年07月03日 13:33
- 行業(yè)新聞 通孔再流焊技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題在于通孔焊點(diǎn)所需焊膏量比表面貼裝焊點(diǎn)所需焊膏量要大，而采用傳統再流工藝的焊膏印刷方法不能同時(shí)給通孔元器件及表面貼裝元器件施放合適的焊膏量，通孔焊點(diǎn)的焊料量通常不足，因此焊點(diǎn)強度將會(huì )降低?？梢酝ㄟ^(guò)下面兩種不同工藝完成印刷。 （1）一次印刷工藝。 為了解決通孔元器件及表面貼裝元器件焊膏需求量不同的問(wèn)題，可以采用局部增厚模板進(jìn)行一次印刷。 采用局部增厚模板需要使用手動(dòng)印刷焊膏的方
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- [smt技術(shù)文章]SMT生產(chǎn)線(xiàn)的組成及分類(lèi)2019年07月02日 14:24
- 行業(yè)知識 SMT生產(chǎn)線(xiàn)由很多的生產(chǎn)設備組成，每個(gè)生產(chǎn)設備的工作都不一樣，但是每個(gè)設備最終的目標都是印刷電路板。SMT的生產(chǎn)設備具有全自動(dòng)、高精度、高速度、高效益等特點(diǎn)。一個(gè)完整、高效的SMT生產(chǎn)線(xiàn)主要包含哪些設備呢？ 通常SMT生產(chǎn)線(xiàn)主要生產(chǎn)設備包括錫膏印刷機、點(diǎn)膠機、貼片機、回流焊和波峰焊接機,輔助設備有檢測AOI設備、X-RAY設備、SPI設備、返修設備、清洗設備、干燥設備和物料儲存設備等等。
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- [pcba技術(shù)文章]PCB電路板紙基覆銅箔層壓板的認識2019年07月02日 10:57
- PCB技術(shù) 紙基覆銅箔層壓板（Copper Clad Laminate，CCL），簡(jiǎn)稱(chēng)紙基CCL，是用浸漬纖維紙作為增強材料，浸以樹(shù)脂溶液并經(jīng)干燥加工后，覆以涂膠的電解銅箔，經(jīng)高溫、高壓的壓制成型加工，所制成的覆銅板又稱(chēng)為紙基覆銅板。 紙基覆銅板按照美國ASTM/NEMA標準規定的型號，主要品種有FR-1、FR-2、FR-3（以上為阻燃類(lèi)板），以及XPC、XXXPC（以上為非阻燃類(lèi)板）等類(lèi)型產(chǎn)品。亞洲地區主要采用FR-1和XPC兩種類(lèi)型產(chǎn)品；
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]錫珠產(chǎn)生的常見(jiàn)原因有哪些？2019年07月01日 10:18
- 常見(jiàn)原因 錫珠是再流焊中經(jīng)常碰到的焊接缺陷，多發(fā)生在焊接過(guò)程中的急速加熱過(guò)程中；或預熱區溫度過(guò)低，突然進(jìn)入焊接區，也容易產(chǎn)生錫珠?，F將錫珠產(chǎn)生的常見(jiàn)原因具體總結如下。 （1）再流溫度曲線(xiàn)設置不當。首先，如果預熱不充分，沒(méi)有達到溫度或時(shí)間要求，焊劑不僅活性較低，而且揮發(fā)很少，不僅不能去除焊盤(pán)和焊料顆粒表面的氧化膜，而且不能焊膏粉末中上升到焊料表面，無(wú)法改善液態(tài)的潤濕性，易產(chǎn)生錫珠。其解決方法是：使預熱溫度在120～150℃的時(shí)間適當延長(cháng)。其次，
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]在印制電路板組件中，清洗劑的特點(diǎn)有哪些？2019年06月28日 11:42
- 常見(jiàn)問(wèn)答 從清洗劑的特點(diǎn)來(lái)考慮，人們常選用三氯三氟乙烷（CFC-113）和甲基氯仿作為清洗劑的主體材料。CFC-113具有脫脂效率高，對助焊劑殘余物溶解力強，無(wú)毒、不燃不爆，易揮發(fā)，對元器件和PCB無(wú)腐蝕及性能穩定等優(yōu)點(diǎn)。較長(cháng)時(shí)間以來(lái)，它一直被視為印制電路板組件焊后清洗的理想溶劑。 但是近年來(lái)，人們經(jīng)研究發(fā)現CFC-113對高空臭氧層有破壞作用，為了避免地球環(huán)境被破壞，現在已經(jīng)研制出了CFC的替代品，主要有以下三種。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]PCB印制電路板清洗方法主要有哪些？2019年06月26日 10:49
- 精彩內容 印制電路組件是電子設備系統中的關(guān)鍵部件之一，其質(zhì)量好壞對整個(gè)電子設備的可靠性和質(zhì)量有著(zhù)十分重要的影響。為此，當組件焊接完畢或經(jīng)過(guò)清洗后，必須對組件的潔凈度進(jìn)行檢測。目前常用的組件潔凈檢測方法主要有目測法、溶液萃取的電阻率檢測法及表面污染物的離子檢測法。 1、目測法 目測法是借助光學(xué)顯微鏡的定性檢測，其具體方法是：對清洗后的組件采用5～10倍的放大鏡進(jìn)行檢查,觀(guān)察組件表面特別是焊點(diǎn)四周是否有助焊劑殘余物和其他污染物的
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- [smt技術(shù)文章]SMT加工插件元器件的波峰焊工藝2019年06月25日 17:09
- SMT技術(shù) SMT加工插件元器件的波峰焊初始階段在整個(gè)波峰焊接的質(zhì)量管控環(huán)節里最重要的部分，初始階段的準備細節做好之后我們只要在生產(chǎn)過(guò)程中注意溫度控制和傳送速度、傾角就可以保證波峰焊接的質(zhì)量。首先我們先拿單機式波峰焊工藝（聯(lián)機式波峰焊工藝流程以后會(huì )涉及到）流程做一個(gè)流程分解說(shuō)明 1、元器件引線(xiàn)成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要) 2、插裝元器件 3、印制板裝入焊機夾具 4、涂覆助焊劑
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- [smt技術(shù)文章]SMT設備波峰焊預熱系統的作用2019年06月25日 08:43
- 精彩內容 ①助焊劑的溶劑成分在通過(guò)預熱器時(shí)，將會(huì )受熱發(fā)揮，從而避免溶劑成分在經(jīng)過(guò)液面時(shí)高溫氣化造成炸裂的現象發(fā)生，最終防止產(chǎn)生錫粒的品質(zhì)隱患。 ②待浸錫產(chǎn)品搭載的部品在通過(guò)預熱器時(shí)緩慢升溫，可避免過(guò)波峰時(shí)因驟熱產(chǎn)生的物理作用造成部品損傷的情況發(fā)生。 ③預熱后的引腳或端子在經(jīng)過(guò)波峰時(shí)不會(huì )因自身溫度較低的因素大幅度降低焊點(diǎn)接溫度，從而確保接在規定的時(shí)間內達到溫度要求。 （1）三種普遍采用的預熱處理形式。
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片加工傳輸系統技術(shù)介紹2019年06月21日 17:35
- 深圳市靖邦科技有限公司是一家專(zhuān)注PCB、PCBA制造十五年的民族企業(yè)，公司多年來(lái)堅持實(shí)施智能化管理、科學(xué)化管理。先后出巨資搭建ERP智能化管理系統，從與客戶(hù)接觸、簽訂合同、元器件采購、pcb制造、smt貼片加工、pcba生產(chǎn)、組裝測試一條龍全流程掌上管控。同時(shí)公司擁有強大的工程團隊和專(zhuān)業(yè)的電子元器件采購團隊，在pcba一條龍生產(chǎn)過(guò)程中給予產(chǎn)品全程保駕護航。為客戶(hù)多想一點(diǎn)，為客戶(hù)多做一點(diǎn)，以質(zhì)量為根，服務(wù)為本 ” 是靖邦公司的服務(wù)宗旨。在發(fā)展過(guò)程中，靖邦上下團結一心，共同奮斗，致力于創(chuàng )造一流的文化、一流的企業(yè)。
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- [smt技術(shù)文章]SMT組件的返修過(guò)程介紹2019年06月21日 15:14
- 行業(yè)新聞 就整個(gè)SMT組件的返修過(guò)程而言，可以將其分為拆焊、元器件整形、PCB焊盤(pán)清理、貼放元器件、焊接及清洗等幾個(gè)步驟。 （1）拆焊。該過(guò)程就是將返修器件從已固定好的SMT組件的PCB上取下，其最基本的原則就是不損壞或損傷被拆元器件本身、周?chē)骷蚉CB焊盤(pán)。加熱控制是拆焊過(guò)程中的一個(gè)因素，焊料必須完全熔化，以免在取走元器件時(shí)損傷焊盤(pán)。 （2）元器件整形。在對被返修元器件進(jìn)行拆焊之后，要想繼續使用已拆下元器件，必須對元器
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- [pcba技術(shù)文章]PCB選擇和使用復合基覆銅板的特點(diǎn)2019年06月20日 15:46
- 行業(yè)知識 復合基材印制板使用的基材的面料和芯料由不同增強材料構成。復合基覆銅板在機械性能和制造成本上介于紙基覆銅板、環(huán)氧玻璃纖維布覆銅板兩者之間。復合基使用的覆銅板基材主要是CEM（Composite Epoxy Material）系列，其中以CEM-1和CEM-3最具代表性。 （1）CEM-1覆銅板。它是在FR-3基礎上改進(jìn)而來(lái)的。FR-3是紙基浸漬環(huán)氧樹(shù)脂與銅箔復合制成的。CEM-1則是在紙基浸漬環(huán)氧樹(shù)脂后，再雙
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]SMC/SMD的焊接特性和安裝設計中應注意事項2019年06月19日 18:00
- 行業(yè)熱點(diǎn) 在SMA波峰焊中，波峰焊設備中的焊料波峰發(fā)生器在技術(shù)上必須進(jìn)行更新設計，方可適合SMA波峰焊的需要。SMA波峰焊工藝既有傳統的THT波峰焊工藝共性的方面，也有其特殊之處。對元器件來(lái)說(shuō)，最大的不同在于SMA波峰焊屬于浸入方式，這種浸入式波峰焊工藝帶來(lái)了以下述新問(wèn)題，SMT貼片加工廠(chǎng)與大家淺談。 （1）SMC/SMD的焊接特性。對各類(lèi) SMC/SMD的焊接可查閱相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)手冊。例如，碳膜或金屬膜電阻類(lèi)的耐熱性好，能確保在引線(xiàn)端
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工廠(chǎng)使用助焊劑在波峰焊中的作用2019年06月18日 15:26
- 精彩內容 波峰焊助焊劑是用于電子組裝PCBA加工的主要電子輔助材料，其質(zhì)量的好壞直接決定了后續產(chǎn)品的可靠性，下面介紹關(guān)于簡(jiǎn)述助焊劑在波峰焊的作用。 ①除去被焊金屬表面的銹膜。被焊金屬表面的銹膜通常不溶于任何溶液，但是這些銹與某些材料發(fā)生化學(xué)反應，生成能溶于液態(tài)助爆劑的化合物，就可除去銹膜，達到凈化被焊金屬表面的目的。這種化學(xué)反應可以是使助焊劑與銹膜生成溶于助焊劑或助焊劑溶劑的另一種化合物，也可以是把金屬銹膜還原為純凈金屬表面的化學(xué)反應。屬于第
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]秒懂QFP方形扁平封裝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)2019年06月17日 10:45
- 精彩內容 隨著(zhù)大規模集成電路的集成度空前提高，特別是專(zhuān)用集成電路ASIC的廣泛應用，芯片的引腳正朝著(zhù)多引腳、細間距方向發(fā)展。QFP(（Quad Flat Package，方形扁平封裝）是專(zhuān)為小引腳間距表面組裝IC而研制的新型封裝形式。QFP是適應IC容量增加、I/O數量增多而出?，F的封裝形式，目前已被廣泛使用，常見(jiàn)的有門(mén)陣列的ASIC器件。 QFP封裝體外形尺寸規定，必須使用5mm和7mm的整數倍，到40mm為止。OFP的引腳是用合金制作的，
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- [smt技術(shù)文章]淺談smt加工無(wú)鉛焊料的發(fā)展狀況2019年06月10日 11:19
- 精彩內容 目前，廣泛采用的替代錫鉛焊料的合金是以Sn為主，添加銀(Ag)、鋅(Zn)、銅(Cu)、銻(Sb)、鉍(Bi)、銦(In)等金屬元素，組成三元合金或多元合金。 選擇這些金屬材料可在和錫組成合金時(shí)降低焊料的熔點(diǎn)，使其得到理想的物理特性。目前開(kāi)發(fā)較為成功的幾種合金體系如下所述。 （1）錫鋅系(Sn-Zn)。錫鋅系焊料的熔點(diǎn)僅有199℃，是無(wú)鉛焊料中唯一與錫鉛系焊料的共晶熔點(diǎn)相接近的，可以用在耐熱性不好的元器件焊接上，并
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]關(guān)于BGA封裝，這篇你一定看2019年06月07日 14:56
- 精彩內容 隨著(zhù)電子產(chǎn)品向小型化、便攜化和高性能方向發(fā)展，對電路組裝技術(shù)和I/O引腳數提出了更高的要求，芯片體積越來(lái)越小，引腳越來(lái)越多，給生產(chǎn)和返修帶來(lái)困難。為了適應I/O數的快速增長(cháng)，新型封裝形式——球柵陣列（ Ball Grid Array，BGA）于20世紀90年代初投入實(shí)際使用。 與QFP相比，BGA的主要特點(diǎn)是：芯片引腳不是分布在芯片的周?chē)?，而是在封裝的底面，實(shí)際上是將封裝外殼基板四面引出腳變成以面陣布局的Pb
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]SMT貼片表面組裝IC插座形式有哪些？2019年06月06日 10:59
- 精彩內容 隨著(zhù)用戶(hù)積極地由插裝轉向表面組裝，被保留下來(lái)的插裝元器件只有機電元器件。面對此種情況，廠(chǎng)商們正密切關(guān)注新的表面組裝產(chǎn)品的問(wèn)世。那么smt貼片表面組裝IC插座形式有哪兩種？下面靖邦與大家分享。 表面組裝插座通常有兩種形式。第一種是為插裝而設計的，它可以把表面組裝IC轉變成插孔安裝。當希望在全插裝板上使用表面組裝封裝時(shí)，轉接插座是很好的選擇。這樣，現有的插裝線(xiàn)就可以用來(lái)組裝整塊電路板，而無(wú)須開(kāi)發(fā)一個(gè)全新的只安裝表面組裝器件的組裝板。
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- [根欄目]排除電路板焊接缺陷的方法2019年06月04日 16:02
- 精彩內容 通常， 我們將電子產(chǎn)品在廠(chǎng)內發(fā)生的焊接不良稱(chēng)為缺陷。SMT產(chǎn)品在廠(chǎng)外發(fā)生的性能異常稱(chēng)為故障。 電路板制造工廠(chǎng)中對于目視檢查中發(fā)現特定的焊接缺陷和電性能檢驗中發(fā)現影響性能的缺陷這兩種情況，可以由工廠(chǎng)內的檢驗部門(mén)處理該缺陷，留下缺陷記錄，然后在實(shí)物上標明缺陷的位置后，進(jìn)行適當的修理，之后再送檢。 制定排除缺陷的措施
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]電路板上助焊劑的殘渣要處理嗎？2019年06月03日 09:03
- 精彩內容 眾所周知 ，電路板在焊接過(guò)程中，多多少少都會(huì )有些松香等助焊劑的殘留物，這些助焊劑的殘留物一般都會(huì )用洗板水清潔干凈。很多的印刷電路板根據實(shí)際焊錫成分來(lái)判定，有些是免清洗焊錫。 免清洗焊是目前比較流行的一種電路板焊接技術(shù),但相對于傳統的焊接工藝,可靠性較低,適合于對可靠性要求較低、應用環(huán)境較好的電子產(chǎn)品。因為免清洗焊接還是會(huì )在板子上留有助焊劑的殘渣,這種殘渣相對于傳統助焊劑的殘渣,是軟性的而且不黏,提高了板子的可
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- [smt技術(shù)文章]SMT工藝中對組裝工藝材料的認知2019年05月31日 11:56
- 精彩內容 SMT工藝材料對SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著(zhù)至關(guān)重要的作用，是表面組裝工藝的基礎之一。進(jìn)行SMT工藝設計和建立生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，必須根據工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。 為了適應SMA高質(zhì)量和高可靠性的要求，那么靖邦電子工作技術(shù)人員與你們分享在SMT工藝中對組裝工藝材料的要求主要有哪幾點(diǎn)？ （1）良好的穩定性和可靠性。對焊料要求嚴格控制有害雜質(zhì)的含量；對焊膏和焊劑要求低殘留物、無(wú)腐蝕性；對黏結劑要求黏結強度不高也不低，
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