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為什么小批量SMT貼片打樣不便宜？很多咨詢(xún)來(lái)的客戶(hù)都會(huì )問(wèn)：“我想做一個(gè)小批量，你們的價(jià)格怎么樣？”我只能回答一個(gè)字：“高”。但是客戶(hù)對于這種情況是非常不理解的。今天靖邦電子結合客戶(hù)的實(shí)際咨詢(xún)內容來(lái)跟大家分享一下。原對話(huà)如下：“您好，您這邊有做小批量生產(chǎn)的嗎？是這樣著(zhù)的，我們平時(shí)一般生產(chǎn)就20-30的量，您這邊只貼片的嗎？嗯嗯，那您這邊對貼片的有什么指標嗎？按照20和30的量幫我評估，包括代料，怎么說(shuō)呢，如果按照以后發(fā)
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PCBA，其實(shí)就是我們一般意義上所說(shuō)的電路板。嚴格意義上來(lái)講一塊完整的PCBA電路板不是一個(gè)簡(jiǎn)單的板子，它是高科技的集合體。上到飛出幾十萬(wàn)光年的飛行器，小到家里用的遙控器，細微到5nm的芯片，然后通過(guò)SMT貼片加工和DIP插件后焊集成到電路板上，以此來(lái)實(shí)現各種各樣的功能。 整個(gè)工序從PCB電路板開(kāi)始到SMT貼片加工、各種檢測和測試之后，只有合格的PCBA電路板才能流入市場(chǎng)。其中僅僅SMT這個(gè)環(huán)節就需要9道檢測工序。這么的工序在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意哪些地方呢？今天靖邦
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1、在SMT貼片廠(chǎng)中，通常為了保證SMT貼片機的系統性操作安全性，SMT貼片機的操作，不僅僅需要有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識培訓的有經(jīng)驗的技術(shù)人員和通行的管理人員來(lái)協(xié)同進(jìn)行機器的操作。 以此來(lái)保證SMT貼裝的高可靠性和直通率。焊接不良率。良好的高頻特性。減少了一個(gè)電磁和射頻信號干擾。易實(shí)現自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。 2、一般管理規定SMT工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的溫度在25±3℃之間。 SMT貼裝密度高，電子產(chǎn)品體積小，重量輕，SMT貼片元器件的體積大小和重量?jì)H僅只是傳統插裝元器
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有機溶劑清洗是指僅使用有機溶劑進(jìn)行清洗和漂洗，清洗后工件表面上的有機溶劑迅速揮 發(fā)，不需要干燥工序，其清洗機理主要是溶解。這種方法適合于清洗對水敏感的和元器件密封性差的印制線(xiàn)路板。 一般的有機溶劑清洗或超聲波清洗氣體技術(shù)，這是SMT貼片加工中最廣泛使用的高清洗，清洗效率高技術(shù)超聲波清洗的作用 超聲波技術(shù)能夠進(jìn)行清洗元件底部、元件企業(yè)之間及細小間隙中的污染物，適合對高密度、窄間距以及表面組裝板及污染較嚴重SMA的焊后清洗。由于超聲波振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生
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目前，中國已經(jīng)成為電子產(chǎn)品制造“工廠(chǎng)”已經(jīng)是事實(shí)，而且這一地位在今后較長(cháng)一段時(shí)間內將不會(huì )改變。中國生產(chǎn)的白色家電和其他各類(lèi)電子產(chǎn)品產(chǎn)量已位居全球首位。 受疫情影響，今年的醫療電子和汽車(chē)電子業(yè)績(jì)節節攀高的同時(shí)，人們對于產(chǎn)品智能化和元器件小型化的需求也在不斷提升。相對的技術(shù)下游生產(chǎn)，包括PCB加工、SMT貼片加工等的技術(shù)難度也越來(lái)越高、門(mén)檻也在水漲船高。同時(shí)伴隨著(zhù)電子制造業(yè)的升級，有SMT數據機構預測，到2020年全世界的SMT市場(chǎng)產(chǎn)值將達到
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金屬間化合物（IMC）通常是凝固時(shí)在貼片加工焊接點(diǎn)的界面析出，因此，IMC位于母材與釬料的界面。IMC與母材及釬料的結晶體、固溶體相比較，強度是最弱的。其原因是：金屬間化合物是脆性的，與基板材料、焊盤(pán)、元器件焊端之間的熱膨脹系數差別很大，容易產(chǎn)生色裂造成失效。 有研究表明，SMT無(wú)鉛釬料與Sn-37Pb釬料最大的不同是，在smt貼片再流焊和隨后的熱處理及熱時(shí)效（老化）過(guò)程中，金屬間化合物會(huì )進(jìn)一步長(cháng)大，從而影響長(cháng)期可靠性。 圖1是有鉛焊接與無(wú)鉛焊接溫度曲
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SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素： 1、焊接面（PCB焊盤(pán)與元件焊端表面）存在浸潤不良； 2、焊料氧化； 3、焊接面各種材料的膨脹系數不匹配，焊點(diǎn)凝固時(shí)不平穩； 4、再流焊溫度曲線(xiàn)的設置未能使焊音中的有機揮發(fā)物及水分在進(jìn)入回流區前揮發(fā)。 無(wú)鉛焊料的問(wèn)題是高溫、表面張力大、黏度大。表面張力的增加勢必會(huì )使氣體在冷卻階段的外逸更困難，氣體不容易排出來(lái)，使空洞的比例增加。因此，SMT貼片中無(wú)鉛焊點(diǎn)
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一、Mark的處理步驟規范有哪些？ 1、Mark的處理方式，是否需要Mark，放在模板的那一面等。 2、Mark圖形放在模板的哪一面，應根據印刷機具體構造(攝像機的位置)而定。 3、Mark點(diǎn)刻法視印刷機而定，有印刷面、非印刷面、兩面半刻，全刻透封黑膠等。 二、是否拼板，以及拼板要求。如果拼板，應給出拼板的PCB文件。 三、插裝焊盤(pán)環(huán)的要求。由于插裝元器件采用再流焊工藝時(shí)，比貼裝元器件要求較多的焊膏量，因此如果有插裝
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SMT貼片再流焊藝要求兩個(gè)端頭Chip元件的焊盤(pán)都應當是獨立的焊盤(pán)。當焊盤(pán)與大面積的地線(xiàn)相連時(shí)，應優(yōu)選十字鋪地法和45 鋪地法；從大面積地線(xiàn)或電源線(xiàn)處引出的導線(xiàn)長(cháng)大于0.5mm，寬小于0.4mm；與矩形焊盤(pán)連接的導線(xiàn)應從焊盤(pán)長(cháng)邊的中心引出，避免呈一定角度。具體見(jiàn)圖（a） SMD焊盤(pán)間的導線(xiàn)和焊盤(pán)引出導線(xiàn)見(jiàn)圖(b)。圖中是焊盤(pán)與印制導線(xiàn)的連接示意圖。 印制導線(xiàn)的走向與形狀 （1）SMT中電路板的印制導線(xiàn)應非常短，因
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SMT技術(shù)資訊 科技在進(jìn)步、技術(shù)也在不斷的發(fā)展和變化，就拿SMT貼片加工來(lái)說(shuō)，我們除了現在最長(cháng)見(jiàn)的PCB電路板、印刷錫膏過(guò)回流焊焊接的貼片加工方式外，也有很多根據產(chǎn)品特性做的一些特殊工藝、比如說(shuō)邦定、DIP插件等等，其中ESC也是一種焊接的工藝。 ESC（Epoxy Encapsulated Solder Connection）技術(shù)是環(huán)氧樹(shù)脂密封焊接法，采用新型樹(shù)脂包裹焊料加熱連接。ESC技術(shù)是代替ACF的新技術(shù)，簡(jiǎn)化了工藝，降低了成本
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SMT技術(shù)文章 你以為PCBA電路板焊接一定需要用到SMT貼片加工的傳統流程嗎？你以為SMT貼片工藝能解決所有的元器件焊接要求嗎？你認為傳統的元器件封裝能夠解決所有的問(wèn)題嗎？不可能的。那么靖邦電子小編就跟大家一起來(lái)分享一下我們的新技術(shù)。近年來(lái)在Pich40um的超高密度及無(wú)鉛等環(huán)保要求的形勢下，各向異性導電膠ACA(（Anisotropic Conductive Adhesive）、各向異性導電膠薄膜ACF（ Anisotropic Conductive
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SMT技術(shù)文章 智能家居機器人其實(shí)也是智能機器人的一種，目前我們生活中能夠見(jiàn)到的一些產(chǎn)品其實(shí)已經(jīng)有了智能機器人的一些功能，你比如說(shuō)智能掃地機器人，你可以設定一個(gè)時(shí)間它可以根據你設定的時(shí)間和區域模式幫你做家務(wù)。這其實(shí)只是我們生活中智能家居機器人在我們生活中的一個(gè)方面。 曾經(jīng)有個(gè)市長(cháng)在勞動(dòng)模范表彰大會(huì )上說(shuō)，如果把一個(gè)城市看做一個(gè)活生生的人，那么清潔工就是這個(gè)城市中最忙碌的人，他們的工作范圍能夠覆蓋整個(gè)正式隱藏最深的神經(jīng)末梢，并且勤勞
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SMT技術(shù)文章 一、DIP通孔插裝工藝對元件的要求 通孔元件再流焊工藝要求通孔元件的封裝體能耐受回流爐的高溫和時(shí)間的考驗，下圖是可用于通孔再流焊的連接器.另外，對引腳的成形也有一定的要求。具體要求如下。 1、元件封裝體能耐受的溫度和時(shí)間： 230℃/65s（錫鉛工藝）； 260℃/65s（無(wú)鉛工藝）。 2、元件的引腳長(cháng)度應和板厚相當，插裝后使其有一個(gè)正方形或U形截面（長(cháng)方形為好）。
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新聞動(dòng)態(tài) 自疫情爆發(fā)以來(lái)我們經(jīng)歷了太多太多的磨難，有困難、有感動(dòng)、有收獲。也有恐懼，因為對病毒的不了解，也沒(méi)有藥品可以治療，大家只能聽(tīng)從專(zhuān)家的呼吁，帶好口罩，不聚會(huì )、不聚餐。那么口罩做為個(gè)體防疫防護最直接的保護神。當時(shí)口罩的全國性短缺、著(zhù)實(shí)讓身邊的狠多人有些恐懼。那么疫情發(fā)展到今天，我們已經(jīng)可以針對性的對解決遇到的很多問(wèn)題了。全國的醫護設備制造企業(yè)也已經(jīng)開(kāi)足了馬力生產(chǎn)各類(lèi)防護物資，今天我們不用在擔心口罩的短缺了，目前防護等級較高的KN95也能買(mǎi)到了。
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SMT技術(shù)文章 近幾年SMT加工這個(gè)行業(yè)整體上也借著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展做了一些調整，為了節省時(shí)間和效率部分做庫存物料的企業(yè)也開(kāi)始整合自身的資源開(kāi)網(wǎng)店，做電子元器件商城、搞直播等等。反正五花八門(mén)的什么都有，但是真正設計到線(xiàn)上報價(jià)下單的還真沒(méi)幾家。為什么做SMT加工基本上不用線(xiàn)上報價(jià)呢？今天針對有很多客戶(hù)咨詢(xún)這個(gè)問(wèn)題，靖邦電子小編今天要跟大家分享一下： 首先，我們要明白線(xiàn)上報價(jià)的真正意義在哪里？線(xiàn)上報價(jià)很多客戶(hù)SMT貼片加工或者是PCBA一條
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公告通知 在SMT貼片加工中對印刷質(zhì)量的影響因素有很多，其中最主要也是最直接的因素我覺(jué)得是印刷工藝參數的設置上，那么印刷工藝參數設置對印刷質(zhì)量有多大影響呢？下面我們簡(jiǎn)單來(lái)梳理一下SMT印刷工藝參數的設置包括那些環(huán)節吧，相信文章前的你一定有自己的看法和理解。 1、圖形對準和制作Mark圖像 雖然全自動(dòng)印機都配有圖像識別系統，但必須通過(guò)人工對工作臺或對模板作X、Y、θ的精細調整，使PCB焊盤(pán)圖形與模板漏孔圖形完全重合。制作
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SMT技術(shù)文章 錫膏印刷設備為什么要定時(shí)保養？ 印刷機的印刷質(zhì)量和使用壽命,除了與機器制造精度有關(guān)外，在很大程度上還取決于使用過(guò)程中的維護和潤滑情況。為了保證印品質(zhì)量，提高設備利用率，延長(cháng)其使用壽命，防止損壞事故發(fā)生，對機器的安全操作和維護保養，都規定有相應的規章制度，并要求嚴格執行。例如：清潔管理制度、按時(shí)加油制度、安全操作規程、定期檢查和維修制度、PCBA制造車(chē)間管理制度、SMT貼片加工操作規范等。
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01 SMT技術(shù)文章 首先SMT錫膏印刷機的運行過(guò)程主要有：進(jìn)PCB板、錫膏印刷、出來(lái)pcb板三大部分，具體工作流程如下： 印刷機從Loader處接收PCB 照相機進(jìn)行識別定位 真空或夾板裝置固定PCB 升降裝置將pcb上升接觸到鋼網(wǎng) 刮刀下降到SMT印刷位置 刮刀按設定開(kāi)始印刷 印刷完畢后刮刀回到原來(lái)位置 PCB與鋼網(wǎng)開(kāi)始分離 印刷效果2D檢驗 送出pcb 進(jìn)行鋼網(wǎng)清洗 印刷完成進(jìn)行下一個(gè)印刷動(dòng)作。
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SMT技術(shù)文章 印刷是一個(gè)建立在流體力學(xué)下的制程，它可多次重復地保持，將定量的錫膏涂覆在PCB的表面上。PCB的上面與絲網(wǎng)或鋼板保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或粘膠在刮刀的作用下流過(guò)絲網(wǎng)或鋼板的表面，并將其上的切口填滿(mǎn)，于是錫膏或粘膠便貼在PCB的表面，最后絲網(wǎng)或鋼板與PCB分離，于是便留下由錫膏或粘膠組成的圖像在PCB上。在SMT貼片的過(guò)程中，現在印刷的過(guò)程由一般都是由錫膏印刷機完成。 錫膏印刷機的操作安全及電源系統
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SMT技術(shù)文章 隨著(zhù)全球新冠疫情的爆發(fā)和專(zhuān)家的警告，如果疫情在6月底沒(méi)有結束，那么呼吸機的緊缺程度將跟目前口罩的緊缺程度一樣，成為名副其實(shí)的“奢侈品”。根據美國川普總統的講話(huà)我們可以知道現在的呼吸機在美國緊缺到一個(gè)什么樣的程度，他的原話(huà)大意是：我已經(jīng)通知通用和福特抓緊投入呼吸機生產(chǎn)，必須馬上行動(dòng)。特斯拉CEO，埃隆馬斯克通過(guò)社交媒體也發(fā)布消息說(shuō)，特斯拉隨時(shí)準備為需要的生提供呼吸機。今日美國也通過(guò)飛利浦訂購了2000臺的呼吸機。由此
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